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南京國塑擠出裝備有限公司通過多年的技術積累，自主研發的水下切粒系統，目前處于國內地位，某些關鍵指標上甚至超過國外同行。超硬合金磨頭，確保壽命兩年以上，一年不用換刀；獨特加熱系統，功率高，受熱均勻；自動調心切刀系統，保證刀盤與磨面更充分接觸，從而可保證加工物料范圍更廣；一鍵式開機以及開車閥裝置，使操作更加方便。適用范圍包括：聚烯烴（PP、PE）及其共混物，各種熱塑性彈性體，PA，TPU，EVA等熱熔膠等等。
水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；粒料通過離心干燥器除去水份。
與國內水下切粒生產線供應商相比，GS mach的設計的優點主要在以下方面：
1、注重人性化設計，整個過程受人為操作對產品的質量的影響因素較小。另外，所有模塊按單元獨立設計，便于安裝與維護。
2、刀盤結構比較獨特與新穎�？梢愿玫貙崿F刀面與模面的貼合。而且有刀壓與扭矩顯示，能更好地調節刀具。
3、GS mach對水下切粒機的模板設計與研究均很到位，經驗很豐富。特別是油加熱模板的設計方面更是有很深的研究與加工工藝。
4、模板堵孔的機率較低。由于水循環系統的旁路循環設計可以精準地控制水和熔體到達切粒室的時間。一般情況下，在設計模板時，GS mach會留出10%的余量。只要開數在90%以上時不會影響使用性能與產品性能。
5、設計壓力時，將整個系統均設計成一定壓力，而非切粒室，這樣可以有效控制產品質量。
