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重質碳酸鈣簡稱重鈣，是采用優質的方解石、大理石等為原料加工而成的白色粉體。其成分主要由98％以上的CaCO3，和少量的MgO、Fe2O3、Al2O3、SiO2等金屬化合物構成，不溶于水及乙醇，具有白度高、純度好、色相柔和、耐熱、耐腐蝕、化學成分穩定、價格相對較低等特點，是工業生產上用的*多的無機填料，被廣泛運用于塑料、造紙、涂料、油漆、人造地磚、橡膠、建筑用品等領域。
重質碳酸鈣系列產品中，又以天然方解石為原料所加工而成的為*佳，其含鈣量極高（99％以上），有害金屬化合物含量甚微，因而又被運用于食品、醫藥、化妝品、牙膏、飼料等行業。
碳酸鈣母粒造粒機在結構上與現有螺桿擠出機有很大的不同，其螺桿上的螺紋不是連續的螺紋，每轉一圈中斷數次（3~4次），機筒可迅速打開，內表面按一定規律安排捏和剪切塊，螺桿由不同螺紋元件組成，積木式的套在芯軸上；剪切塊與每個螺塊的相對運動軌跡呈∞曲線，使物料承受連續的剪切、取向、切割、折疊、拉伸等過程，得到良好的混煉分散效果，具有連續混煉工作特性的高混煉機械，即保留了間歇式密煉機的優良混煉性能，又發揮了螺桿擠出機的連續軸向混煉和徑向混合的特點，連續式混煉機是一種調節范圍較廣的機械混煉設備，可以得到不同混煉效果，滿足不同工藝技術要求。
碳酸鈣母粒造粒機在混煉混合過程中，物料于混煉室內進行強烈的軸向循環流動，使得該設備具有強的軸向分散混合能力，在塑料材料共混改性、功能母粒的制造等領域得到創新應用。由于其具有的非常優異的軸向及徑向分布、分散混合性能，故在納米級高填充分布、分散混合的場所得到了創新應用。密煉式單螺桿連續混煉擠出機組轉子的混煉段螺棱的長度、螺棱角和旋向的各不相同，在轉子的混煉段，物料依次受到來自螺棱的大小與方向不同的推力作用，這種變化加劇了混煉物料界面的更新和流動的紊亂程度，促進了分散相的撕裂、破碎、分散，以及新的相界面的形成，對物料的分散混煉和低熔點揮發物，通過機身段設置的真空排氣口的脫排極為有利。這種循環流動導致物料的返混與交換，促進了混煉與分散的進行。物料循環流動速度越快，轉子對物料的混煉作用越強烈，共混物的分散在此熔體剪應力的作用下被伸展、拉伸、團塊被碾碎，在紊流流動的作用下得到重新分布與分散，強化了分散相在連續相中的分散，防止其重新積聚、結團，促進共混物徑向混煉和軸向混煉的分散混煉的進行，達到提高混煉均勻的“納米效應”塑化效果。
