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硅烷交聯電纜料造粒機制成硅烷交聯聚乙烯主要有兩個過程:接枝和交聯。在接枝過程中,聚合物在游離引發劑及熱解成的自由基作用下,失去叔碳原子上的H原子產生自由基,該自由基與乙烯基硅烷的-CH=CH2基反應,生成含有三氧基硅酯基的接枝聚合物。在交聯過程中,接枝聚合物首先在水的作用下發生水解生成硅醇, -OH與鄰近的Si-O-H基團縮合形成Si-O-Si鍵,從而使聚合物大分子間產生交聯。
硅烷交聯電纜料造粒機加工電纜的生產方式：
大家知道,硅烷交聯電纜料及其電纜的生產有二步法和一步法之分。二步法和一步法的不同在于硅烷接枝過程在什么地方進行,接枝過程在電纜料生產商處進行的為二步法,接枝過程在電纜制造廠進行的為一步法。目前國內市場占有量的二步法硅烷交聯聚乙烯絕緣料由所謂的A料和B料組成,A料為已接枝了硅烷的聚乙烯,B料為催化劑母料,其重量比一般為A∶B = 95∶5 ,A料和B料由電纜料廠制成后售于電纜廠,電纜廠在使用前將A料和B料按比例混合后,在普通擠出機中即可擠制電纜絕緣線芯,而后在溫水或蒸汽中使絕緣層交聯。
還有一類的二步法硅烷交聯聚乙烯絕緣料,其A料的生產方式不同,是在合成聚乙烯時引入乙烯基硅烷直接得到含有硅烷支鏈的聚乙烯,這種方法本質上是樹脂的生產技術,須由大型石化企業來完成。。
一步法也有兩種類型,傳統的一步法工藝是將各種原料按配方中的配比由特制的精密計量系統,投入專門設計的專用擠出機中一步完成接枝和擠制電纜絕緣線芯,在這一過程中,不需要造粒,不需要電纜料廠的參與,由電纜廠獨自完成。此類一步法硅烷交聯電纜的生產裝置及配方技術大多為國外引進,價格昂貴。
另一類一步法硅烷交聯聚乙烯絕緣料是由電纜料生產廠家生產,是將所有原料按配方中的配比經一種特殊方法混合在一起,包裝后出售,沒有A料和B料之分,電纜廠可直接在擠出機中一步同時完成接枝和擠制電纜絕緣線芯。該方法的獨到之處是無需昂貴的專用擠出機,在普通的PVC擠出機中即能完成硅烷接枝過程,且省去了二步法在擠出前A料和B料需混合的勞作。
