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屏蔽層主要起抗外界電磁干擾，防止使用過程中由于自身所產生的電磁場對周圍環境的干擾和通 故障電流作用。
根據使用場合對屏蔽性能的要求，其選用的材料也不同如銅絲編織屏蔽，銅帶繞包屏蔽，銅絲疏 繞屏蔽，鋁合金絲編織屏蔽，銅包鋁絲編織屏蔽，鋁塑復合帶繞包屏蔽等等。其中為了保證屏蔽層的 連續性，降低屏蔽層的轉移阻抗，對銅帶繞包，鋁塑復合帶繞包通常需要在屏蔽層內縱向放置一根或 多根退火銅絲作為引流線。而屏蔽特性常通過測量屏蔽層的抑制系數（R）來衡量。銅絲編織屏蔽 R=0.07 >銅帶繞包屏蔽R=0.02>銅絲疏繞（加反向扎線）R=0.01。
銅帶屏蔽電流的主要方向是跟銅帶一樣螺旋型的！用銅絲屏蔽電流流經的路途短了！發出的熱量少了！而用兩層銅帶屏蔽，屏蔽截面積增大！流過電流減��！發出的熱量也減��！同樣都能起到屏蔽 信號的作用。 但對于500mm2 載流量較大，自身產生的電磁場亦較大，當短路電流超過一定的值, 用 二層0.12mm銅帶的有效截面值是不能達到銅絲疏繞所能達到的比較大的有效截面值, 從以上所述綜合 考慮來看，銅絲疏繞（加反向扎線）其疏繞效果遠比其他屏蔽方式好的多，而且連續性比較可靠，故選用銅絲疏繞屏蔽。
內外屏蔽電纜料造粒機在螺桿芯軸上設計獨特的積木式螺塊在一個螺距內斷開三次，稱為混煉螺塊，對應這些空隙，在機筒內襯套上，排列有三排混煉螺塊，螺桿在徑向旋轉過程中，同時做軸向的往復運動。每轉動一周，軸向運動一次，由于這種特殊的運動方式，以及混揀螺塊和剪切螺塊的作用，物料不僅在混煉螺塊和不規則梯形混煉塊之間被剪切而且被往復輸送，物料的逆流運動給徑向混合加上了非常有用的軸向混合運動，熔體不斷地被切斷、翻轉、捏合和拉伸，有規律地打斷簡單的層狀剪切混合，不同于普通的單、雙螺桿擠出機。由于在徑向和軸向上的同時混煉，增強了混煉效果。另外，混煉螺塊的相互嚙合，也提高了機筒的自我清法能力。通過適當的螺塊組合，可保證穩定的工作壓力，不產生無法控制的壓力和溫度波動，防止物料在機筒內產生降解。由于捏合元件的螺紋是中斷的，所以作用在聚合物上的壓力很小，不產生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進行剪切，必然使熔體產生大的溫升，影響物料低溫擠出的原則，同其它機器相比。在直徑相同的條件下。其長徑比較短，扭距在較短的距離上傳遞。因此螺桿扭轉變形小。
