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優質供應
詳細內容
純化水的水質應符合中國藥典（2010年版）要求，其中關鍵水質標準為：
電導率：≤2.0μS/cm (25℃)
微生物限度：≤ 25 CFU/ml
總有機碳含量(TOC) : ≤ 250 ppb
水處理設備制造技術條件GB2932-86
水處理設備系列型譜ZBG98020-90
工業金屬管道工程施工及驗收規范：GB50235-97
化工裝置設備布置設計規定：HG20546-92
化工設備管道布置設計規定：HG1T20549-98
現場設備管道焊接施工及驗收規范：GB50236-98
工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-1991
壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98
鋼制法蘭、墊片、緊固件HG20592-20635-2009
工業設備及管道絕熱工程設計規范：GB50264-97
化工企業靜電接地設計規程：HG1T20675-1990
工業金屬管道設計規范：GB50316-2008
化工金屬管道工程施工及驗收規范：20225-1995
固定式壓力容器安全技術監察規程TSGR0004-2009
3.2系統技術要求
| 序號 | 系統描述 |
| 1 | 系統經預處理單元過濾原水，通過二級RO制水，2臺純化水儲罐貯存，2套分配系統。
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| 2 | 系統主要工藝流程：原水箱→原水泵→預處理單元→保安過濾器→二級RO→系統儲罐→分配管網
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| 3 | 系統應配備必要的加藥裝置、脫氣裝置、過濾裝置、消毒和滅菌裝置等。 |
| 4 | 系統設計應限度地減少微生物生長的可能。避免對純化水造成意外的污染。系統設計(預處理之后)應限度地減少系統死點（3D概念）
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| 5 | 為了控制純化水產品的質量，必須控制每個處理單元水質，保證不合格水不進入下一設備單元。每一步應設置必要的取樣點及取樣閥。 |
| 6 | 系統管道連接（包括預處理管道連接），焊接連接為選擇，必要時采用快裝連接、PTFE或EPDM墊片。對焊接點編號，焊接點要求提供焊接參數。
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| 7 | 制水機與純化水儲罐聯動，實現液位自動控制。 |
| 8 | 設置必要的在線消毒裝置。 |
| 9 | 分配系統應采用高水平的控制和盡量少的手動操作。 |
3.3分配系統
| 序號 | 設計描述 |
| 1 | 泵應綜合考慮選擇耐高溫類型衛生泵。置于罐體出口。衛生級的分配管網，具有很好的動力學設計實現好的湍流狀態，管網下游的流速大于1m/s。馬達可以實現變頻控制，帶必要的保護，以便其實現穩定和充足的循環量，滿足純水使用點的消耗要求。 |
| 2 | 儲存與分配系統將實現80℃以上的巴氏消毒，換熱器用于對整個系統的巴氏消毒加熱功能。升溫時間<1小時，循環管路系統回水溫度>80℃開始計算連續消毒時間>60分鐘。消毒時間可在線設置。
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| 4 | 循環管路回水處應安裝必要的在線監測儀器，如電導率儀、溫度傳感器、流量計等。 儀器儀表選用國內優質品牌或進口
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| 5 | 換熱器的設計、安裝應盡可能減少對系統的污染。
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| 6 | 純化水儲罐的低液位時應防止水泵空轉人孔、帶空氣呼吸器、噴淋球、溫度傳感器、差壓式液位傳感器（帶4-20mA信號輸出）
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| 7 | 分配系統的安裝方式，應有更好的操作維護，美觀，且節省操作空間。
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| 8 | 所有的管路系統可以實現全排空。所有的水平管線應該具有1%的坡度以實現清洗時的全部排放。指明制水設備的點位置，并安裝衛生型閥門，以利排空，提供相應證明材料。 |
| 9 | 純化水制水間二級RO后選用的管道和管件應為 316，預處理前采用304不銹鋼材質。 |
| 10 | 管道均經酸洗，鈍化處理 |
| 11 | 在線電導率超標后能實現異常排放功能。 |
