產品型號:MN-001

性能特點：

混凝土鈉基密封固化劑具有極強的滲透性，能有效滲透混凝土表層，與混凝土發生持續性的化學反應，結合那些可降低混凝土強度的鈣、鉀等離子，生成不膨脹、不收縮、性質穩定的高強度共聚物，對混凝土基體進行密封和硬化，使其形成致密的整體結構，其強度會隨著時間的推移而持續增強，從而達到硬化、強固、抗風化、抗滲、抗磨損、提升化學抵抗性、不起塵、堅固如鋼、光彩照人的混凝土封固效果。該產品為高濃縮的水性液體，無毒無味、不燃燒、不揮發，安全環保，分為A、B兩種劑型（A劑為硬化劑，B劑為反應促進劑），A型可單獨使用，亦可配合B劑使用（需要快速提高混凝土的早期硬度時A、B劑配合使用）。

主要技術參數：

1.       外觀：無色至淡青灰色液體。

2.       儲存：陰涼處，原包裝密封儲存期二年。

3.       施工環境：5-35℃。

4.       參考用量：5-15㎡/L

5.       包裝規格：30kg /桶，250kg/桶。

適用范圍：

適用于新、舊、光滑、粗糙等任何混凝土素地坪，包括原漿地坪、水磨石地坪、耐磨地坪等。是各類廠房、倉庫、市政廣場、道路、港口碼頭、停車場、飛機場庫、超市賣場、運動場館、圖書館、博物館、醫院、學校等各種混凝土地面強化防塵的產品。對起砂嚴重的疏松地坪有很好的強固效果。

使用方法：

混凝土密封固化劑分為AB兩種劑型（A劑為硬化劑，B劑為反應促進劑），A型可單獨使用，亦可配合B劑使用（需要快速提高混凝土的早期硬度時AB劑配合使用）。

單獨使用硬化劑（A劑）：

1根據混凝土的表面狀況，選用30#、50#或者100#磨片將混凝土地面打磨平整。

2混凝土應盡量干燥，施工前先將其表面清理干凈。

3在非硬化部位做好成品保護。

4根據混凝土地坪的質量情況，將混凝土密封固化劑的A劑按硬化劑：水=1：1-5的比例將硬化劑進行稀釋（用于原漿混凝土地坪時，稀釋比例一般為1：1-2）。

5將稀釋好的硬化劑（A劑）均勻地潑灑或用低壓噴霧器噴灑在混凝土表面上，并用拖布（塵推）或滾筒將硬化劑（A劑）反復均勻涂開。

6保持地面潮濕2小時以上（特別疏松的原漿混凝土地坪，應保持地面潮濕4小時以上），如果硬化劑（A劑）快速被地面完全吸收，則補充噴灑硬化劑（A劑）；如果硬化劑（A劑）開始干燥而變得粘稠，則應噴水保持地面潮濕。

7將混凝土表面殘留的硬化劑清理干凈，干燥2小時以上。

8選用200#水磨片進行濕法打磨并同時將地面清理干凈。

9根據設計要求，選用400#、800#、1500#、3000#等磨片分別進行打磨拋光。

雙組分（A、B劑）配合使用：

1根據混凝土的表面狀況，選用30#、50#或者100#磨片將混凝土地面打磨平整。

2混凝土應盡量干燥，施工前先將其表面清理干凈。

3在非硬化部位做好成品保護。

4根據混凝土地坪的質量情況，將混凝土密封固化劑的A劑按硬化劑：水=1：1-5的比例將硬化劑進行稀釋（用于原漿混凝土地坪時，稀釋比例為1：1-2）。

5將稀釋好的硬化劑（A劑）均勻地潑灑或用低壓噴霧器噴灑在混凝土表面上，并用拖布（塵推）或滾筒將硬化劑（A劑）反復均勻拖開。

6保持地面潮濕2小時以上（特別疏松的原漿混凝土地坪，應保持地面潮濕4小時以上），如果硬化劑（A劑）快速被地面完全吸收，則補充噴灑硬化劑（A劑），如果硬化劑（A劑）開始干燥而變的粘稠，則應噴水保持地面潮濕。

7將混凝土表面殘留的硬化劑清理干凈，干燥2小時以上。

8選用200#水磨片進行濕法打磨并同時將地面清理干凈，干燥8小時以上。

9均勻噴灑混凝土密封固化劑的促進劑（B劑），用量為15平方/kg，保持2小時后再噴水保濕30分鐘，讓促進劑（B劑）充分滲入混凝土地坪。

10選用400#水磨片進行濕法打磨并同時將地面清理干凈。

混凝土滲透著色劑

性能特點：

混凝土滲透著色劑有極強的滲透性，能有效滲入混凝土內部，形成色彩艷麗的彩色混凝土。使用方便，顏色均勻，色差豐富，有二十個常規色彩品種，用戶亦可利用常規色彩品種的金黃（YS-001）、大紅（YS-008）、艷藍（YS-015）、正黑（YS-020），自行調配出所要求的其他任何顏色。

主要技術參數：

1.       外觀：各種顏色

2.       儲存：陰涼處，原包裝密封儲存期二年。

3.       施工環境：5-35℃。

4.       參考用量：5-15㎡/L

5.       包裝規格：25L/桶，200L/桶。

適用范圍：

適合于各種室內混凝土地坪及制品的著色處理

使用方法：

混凝土滲透著色劑具有極強的滲透性，可在混凝土密封固化前施工（特點是固化劑可以對顏色起到更好的保護作用），亦可在混凝土密封固化及打磨結束后施工（特點是施工后的成品顏色更加鮮艷）。

固化前著色工藝：

1將混凝土打磨平整（打磨至400#左右）。

2混凝土必須干燥，施工前先將其表面清理干凈。

3在非著色部位做好保護。

4將著色劑均勻地滾涂或噴涂在混凝土的待著色表面上，并用拖布（塵推）或滾筒將著色劑反復涂抹均勻，直至著色劑均勻干燥。

5如果想進一步加深顏色，在前一遍著色劑完全干燥后（24小時以上，低溫環境適當延長干燥時間）可進行重復著色（一般著色兩遍或以上），以達到*近的著色效果。

6自然養生24小時以上，待著色劑完全干燥后，用高速拋光機（或擦地機）配合獸毛墊（或白潔墊）將混凝土表面磨拋干凈。

7如果要在混凝土著色后再進行密封固化處理，可在著色劑完全干燥后（24小時以上，低溫環境適當延長干燥時間）進行。

8進一步打磨至設計要求的成品光澤度。

9.配合拋光劑進行拋光處理。

固化后著色工藝;

1根據工藝要求將混凝土進行密封固化處理并打磨至設計要求的成品光澤度（*后打磨至800#以上）。

2混凝土必須干燥，施工前先將其表面清理干凈。

3在非著色部位做好保護。

4將著色劑均勻地滾涂或噴涂在混凝土的待著色表面上，并用拖布（塵推）或滾筒將著色劑反復涂抹均勻，直至著色劑均勻干燥。

5如果想進一步加深顏色，在前一遍著色劑完全干燥后（24小時以上，低溫環境適當延長干燥時間）可進行（一般著色兩遍或以上），以達到*佳的著色效果。

6自然養生24小時以上，待著色劑完全干燥后，用高速拋光機（或擦地機）配合獸毛墊（或白潔墊）將混凝土表面磨拋干凈。

7配合拋光劑進行拋光處理。