1、設備生產型號：JK 25-210-840/JK15-225-900

2、設備外形尺寸：5800mm*1300mm*1500mm

3、設備總重量：  3000 kg

4、主機大架主要材料：300H鋼

5、托軸板厚度：16 mm

6、滾壓成型排數：上層：9排（900）下層： 11 排 （840）

7、成型軸材質：45#鋼 淬火處理

8、成型軸：圓柱直徑70(實心）

9、成型壓輥材質：45#鋼 鍍硬鉻處理

10、傳動方式：鏈輪鏈條傳動/液壓馬達傳動

11、鏈輪鏈條規格：0.6寸

12、設備主機總功率：6 KW

13、成型主機功率：3 KW

14、設備進料成型速度：8-10米/分鐘/液壓傳動每分鐘15米

15、彩卷厚度適用范圍：0.2-0.8mm

16、設備進板寬度：1000mm/1000mm（可定做加寬型，加寬型進板寬度：1200mm/1200mm)

17、電腦控制系統：設備采用PLC工業電腦控制系統，系統包含5.7英寸臺灣臺達液晶顯示屏，中英文對照程序。

18、液壓剪切系統：主要液壓剪切功率為3 KW，剪切模具采用Cr12 高溫淬火處理。設備采用*新液壓剪切系統，利用齒輪油泵工作原理，系統包含液壓泵站一臺，液壓油缸一臺，液壓油管兩根，電磁閥兩套。

840/900型雙層琉璃瓦壓瓦機的三大技術特點：

(1) 一機三用：占地面積小，運輸方便，節省空間，節約成本；

(2) 生產效率高：可同時生產840、900兩種型號彩鋼瓦，也可生產 840型的琉璃瓦，此時840型的琉璃瓦壓型設備在上排，900型的在下排，生產效率大大提升；

(3)自動化生產：采用工業PLC電腦變頻控制，自動上料、切割一次成型，操作維護簡便，降低勞動強度.

以上簡述了經濟實惠的雙層彩鋼壓瓦機的特點，下面就來介紹下設備的主要技術參數：

840/900雙層彩鋼壓瓦機主要由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。上下層轉換操作簡單，只需通過電控柜上的轉換鈕來轉換，分別控制每一層,動力也可通過離合器分別控制每一層。

840/900雙層彩鋼壓瓦機主要由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。上下層轉換操作簡單，只需通過電控柜上的轉換鈕來轉換，分別控制每一層,動力也可通過離合器分別控制每一層。選裝配置有普通放料機、液壓放料機。上下層的型號按客戶要求而定。

保養方法

1、嚴格按照操作規程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

3、壓瓦機設備必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠.

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。