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技術文章
電動道路車輛用鋰離子蓄電池
點擊次數：776 發布時間：2009/2/9 9:09:47
1 范圍
本標準規定了電動道路車輛用鋰離子蓄電池（以下簡稱蓄電池）的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于電動道路車輛用標稱電壓單體3.6V和模塊n×3.6V（n為蓄電池數量）的鋰離子蓄電池。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。
GB/T2900.11 電工術語原電池和蓄電池（eqv IEC60050（482）：2003）
3 術語、定義與符號
3.1術語和定義
GB/T2900.11確立的以及下列術語和定義適用于本標準。
3.1.1
能量型蓄電池 high energy densitybattery
以高能量密度為特點，主要用于高能量輸出的蓄電池。
3.1.2
功率型蓄電池 high power densitybattery
以高功率密度為特點，主要用于瞬間高功率輸出、輸入的蓄電池。
3.1.3
容量恢復能力 chargerecovery
蓄電池在一定溫度下，貯存一定時間后再行充電，其后放電容量與額定容量之比。
3.1.4
充電終止電流 end-of-chargecurrent
在指定恒壓充電時，蓄電池終止充電時的電流。
3.1.5
爆炸 explosion
蓄電池外殼破裂，內部有固體物質從蓄電池中沖出，并發出聲音。
3.1.6
起火 fire
蓄電池殼體中冒火。
3.1.7
I3放電能量 discharge energy atI3
蓄電池在20℃±5℃溫度下，以1I3（A）電流放電，達到終止電壓時所放出的能量（Wh）。此值可從電壓－容量曲線的覆蓋面積積分求得，要求至少50個等值時間間隔點，或用積分儀直接求得。
3.1.8
掃頻循環 sweep cycle
在規定的頻率范圍內往返掃描一次，例如：10Hz～55Hz～10Hz。
3.2 符號
C3——3小時率額定容量（Ah）。
I3——3小時率放電電流，其數值等于C3/3（A）。
4 分類
電動道路車輛用鋰離子蓄電池分為方形蓄電池和圓柱形蓄電池。
5 要求
5.1 單體蓄電池
5.1.1 外觀
蓄電池按6.2.1檢驗時，外觀不得有變形及裂紋，表面平整、干燥、無外傷、無污物等，且標志清晰。
5.1.2 極性
蓄電池按6.2.2檢驗時，端子極性應正確。并應有正負極的清晰標識。
5.1.3 外形尺寸及質量
蓄電池外形尺寸、質量應符合生產企業提供的技術條件。
5.1.4 20℃放電容量
蓄電池按6.2.5檢驗時，其容量不低于企業提供的技術條件中規定的額定值，同時容量不應高于企業提供的技術條件中規定額定值的110%。
5.1.5 -20℃放電容量
蓄電池按6.2.6試驗時，其容量應不低于額定值的70％。
5.1.6 55℃放電容量
蓄電池按6.2.7試驗時，其容量應不低于額定值的95％。
5.1.7 20℃倍率放電容量
對于能量型蓄電池按6.2.8.1試驗時，其容量應不低于額定值的90％。
對于功率型蓄電池按6.2.8.2試驗時，其容量應不低于額定值的80％。
5.1.8 常溫與高溫荷電保持與容量恢復能力
蓄電池按6.2.9試驗時，其常溫及高溫荷電保持率應不低于額定值的80％，容量恢復能力應不低于額定值的90％。
5.1.9 貯存
蓄電池按6.2.10試驗時，其容量恢復應不低于額定值的95％。
5.1.10 循環壽命
蓄電池按6.2.11試驗時，其循環壽命應不少于500次。
5.1.11 安全性
a） 蓄電池按6.2.12.1進行過放電試驗時，應不爆炸、不起火、不漏液。
b） 蓄電池按6.2.12.2進行過充電試驗時，應不爆炸、不起火。
c） 蓄電池按6.2.12.3進行短路試驗時，應不爆炸、不起火。
d） 蓄電池按6.2.12.4進行跌落試驗時，應不爆炸、不起火、不漏液。
e） 蓄電池按6.2.12.5進行加熱試驗時，應不爆炸、不起火。
f） 蓄電池按6.2.12.6進行擠壓試驗時，應不爆炸、不起火。
g） 蓄電池按6.2.12.7進行針刺試驗時，應不爆炸、不起火。
5.2 蓄電池模塊
5.2.1 外觀
蓄電池按6.3.1檢驗時，外觀不得有變形及裂紋，表面平整干燥、無外傷，且排列整齊、連接可靠、標志清晰等。
5.2.2 極性
按6.3.2檢驗時，端子極性應正確。并應有正負極的清晰標識。
5.2.3 外形尺寸及質量
參見生產企業提供的技術條件。
5.2.4 20℃放電容量（要求每個模塊由5只或以上單體蓄電池串聯組成）
蓄電池按6.3.4檢驗時，其容量不低于企業提供的技術條件中規定的額定值，同時容量不應高于企業提供額定值的110%。
5.2.5 簡單模擬工況（要求每個模塊由5只或以上單體蓄電池串聯組成）
蓄電池按6.3.6試驗時承受脈沖數不低于四個。此項目只用作數據積累。根據數據進行蓄電池模塊的一致性分析。蓄電池模塊的一致性分析方法參見附錄A。
5.2.6 耐振動性（要求每個模塊由5只或以上單體蓄電池串聯組成）
蓄電池按6.3.7試驗時，不允許出現放電電流銳變、電壓異常、蓄電池殼變形、電解液溢出等現象，并保持連接可靠、結構完好，不允許裝機松動。
5.2.7 安全性（要求每個模塊由5只或以上單體蓄電池串聯組成）
a） 蓄電池按6.3.8.1進行過放電試驗時，應不爆炸、不起火、不漏液。
b） 蓄電池按6.3.8.2進行過充電試驗時，應不爆炸、不起火。
c） 蓄電池按6.3.8.3進行短路試驗時，應不爆炸、不起火。
d） 蓄電池按6.3.8.4進行加熱試驗時，應不爆炸、不起火。
e） 蓄電池按6.3.8.5進行擠壓試驗時，應不爆炸、不起火。
f） 蓄電池按6.3.8.6進行針刺試驗時，應不爆炸、不起火。
6 試驗方法
6.1 試驗條件
6.1.1 環境條件
除另有規定外，試驗應在溫度為15℃—35℃、相對濕度25％～85％，大氣壓力86kPa～106kPa的環境中進行。
6.1.2 測量儀器、儀表準確度
a） 電壓表測量裝置：準確度不低于0.5級，其內阻至少為1kΩ／V；
b） 電流測量裝置：準確度不低于0.5級；
c） 溫度測量裝置：具有適當的量程，其分度值不大于l℃，標定準確度不低于0.5℃；
d） 計時器：按時、分、秒分度，準確度為±0.l％；
e） 測量尺寸的量具：分度值不大于lmm；
f） 秤量質量的衡器：準確度為±0.05％以上。
6.2 單體蓄電池試驗
6.2.1 外觀
在良好的光線條件下，用目測法檢查蓄電池的外觀。
6.2.2 極性
用電壓表檢測蓄電池極性。
6.2.3 外形尺寸和質量
用量具和衡器測量蓄電池的外形尺寸及質量。
6.2.4 蓄電池充電
按廠家提供的專用規程進行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃條件下，蓄電池以1I3（A）電流放電，至蓄電池電壓達到3.0V（或企業技術條件中規定的放電終止電壓）時停止放電，靜置1h，然后在20℃±5℃條件下以1I3（A）恒流充電，至蓄電池電壓達4.2V（或企業技術條件中規定的充電終止電壓）時轉恒壓充電，至充電電流降至0.1I3時停止充電。充電后靜置1h。
6.2.5 20℃放電容量
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±5℃下以1I3（A）電流放電，直到放電終止電壓3.0V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。。
c） 用1I3（A） 的電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計）。
d） 如果計算值低于規定值，則可以重復a）～c）步驟直至大于或等于規定值，允許5次。
6.2.6�。�20℃放電容量
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在－20℃±2℃下貯存20h。
c） 蓄電池在－20℃±2℃下，以1I3（A）電流放電，直到放電終止電壓2.8V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。
d） 用c）電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計），并表達為額定容量的百分數。
6.2.7 55℃放電容量
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在55℃±2℃下貯存5h。
c） 蓄電池在55℃±2℃下，以1I3（A）電流放電，直到放電終止電壓3.0V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。
d） 用c）電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計），并表達為額定容量的百分數。
6.2.8 20℃倍率放電容量
6.2.8.1 能量型蓄電池
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±5℃下，以4.5I3（A）電流放電，直到放電終止電壓3.0V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。
c） 用b）放電電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計），并表達為額定容量的百分數。
6.2.8.2 功率型蓄電池
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±5℃下，以12I3（A）電流放電，直到放電終止電壓2.8V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。
c） 用b）放電電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計），并表達為額定容量的百分數。
6.2.9 常溫、高溫荷電保持能力及容量恢復能力
6.2.9.1 常溫荷電保持與容量恢復能力
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±5℃下貯存28天。
c） 蓄電池在20℃±5℃下，以1I3（A）電流放電，直到放電終止電壓3.0V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。
d） 用c）的電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計），荷電保持能力可以表達為額定容量的百分數。
e） 蓄電池再按6.2.4方法充電。
f） 蓄電池在20℃±5℃下，以1I3（A）電流放電，直到放電終止電壓3.0V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。
g） 用f）的電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計），容量恢復能力可以表達為額定容量的百分數。
6.2.9.2 高溫荷電保持與容量恢復能力
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在55℃±2℃下貯存7天。
c） 蓄電池在20℃±5℃下恢復5h后，以1I3（A）電流放電，直到放電終止電壓3.0V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。
d） 用c）的電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計），荷電保持能力可以表達為額定容量的百分數。
e） 蓄電池再按6.2.4方法充電。
f） 蓄電池在20℃±5℃下，以1I3（A）電流放電，直到放電終止電壓3.0V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。
g） 用f）的電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計），容量恢復能力可以表達為額定容量的百分數。
6.2.10 貯存
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±5℃下，以1I3（A）電流放電2h。
c） 蓄電池在20℃±5℃下貯存90天。
d） 蓄電池按6.2.4方法充電。
e） 蓄電池在20℃±5℃下；以1I3（A）電流放電，直到放電終止電壓3.0V或企業技術條件中規定的放電終止電壓。
f）用e） 的電流值和放電時間數據計算容量（以Ah計），容量恢復能力可以表達為額定容量的百分數，如果容量低于5.1.9中的規定值，可重復d）和e）二個步驟，*多可以重復5次。
6.2.11 循環壽命
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±2℃下，以1.5I3（A）電流放電，直至放電容量達到額定容量的80％。
c） 蓄電池按6.2.4方法充電。
d） 蓄電池按b）～c）步驟連續重復24次。
e） 按6.2.5方法檢查容量。如果蓄電池容量小于額定容量的80％終止試驗。
f） b）～e）步驟在規定條件下重復的次數為循環壽命數。
6.2.12 安全性
所有安全試驗均在有充分環境保護的條件下進行。
6.2.12.1 過放電
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±5℃下；以1I3（A）電流放電，直至蓄電池電壓0V（如果有電子保護線路，應暫時除去放電電子保護線路）。蓄電池應符合5.1.11.a）規定。
6.2.12.2 過充電
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 可按兩種充電方式進行試驗
1） 以3I3（A）電流充電，至蓄電池電壓達到 5V 或充電時間達到90min（其中一個條件優先達到即停止試驗）
2） 以9I3即停止試驗。（A）電流充電，至蓄電池電壓達到10V
蓄電池應符合5.1.11.b）規定。
6.2.12.3 短路
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 將蓄電池經外部短路10min，外部線路電阻應小于5mΩ。蓄電池應符合5.1.11.c）規定。
6.2.12.4 跌落
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±5℃下，從1.5m高度處自由跌落到厚度為20mm的硬木地板上，每個面1次。蓄電池應符合5.1.11.d）規定。
6.2.12.5 加熱
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 將蓄電池置于85℃±2℃恒溫箱內，并保溫120min。蓄電池應符合5.1.11.e）規定。
6.2.12.6 擠壓
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 按下列條件進行試驗。蓄電池應符合5.1.11.f）規定。
1） 擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓。
2） 擠壓頭面積：不小于20cm2。
3）擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內部短路（蓄電池電壓變為0V）。
6.2.12.7 針刺
a） 蓄電池按6.2.4方法充電。
b） 用φ3mm～φ8mm的耐高溫鋼針、以10-40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中）。蓄電池應符合5.1.11.g）規定。
6.3 蓄電池模塊試驗
6.3.1 外觀
在良好的光線條件下，用目測法檢查蓄電池的外觀。
6.3.2 極性
用電壓表檢測蓄電池極性。
6.3.3 外形尺寸及質量
用量具和衡器測量蓄電池模塊的外形尺寸及質量。
6.3.4 蓄電池模塊充電
按廠家提供的專用規程進行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃條件下，蓄電池以1I3（A）電流放電，至蓄電池電壓達到n×3.0V時或單體蓄電池電壓低于2.5V時停止放電，然后在20℃±5℃條件下以1I3（A）恒流充電，至蓄電池電壓達到n×4.2V時轉恒壓充電，充電電流降至0.1I3時停止充電，若充電過程中有單體蓄電池電壓達到4.3V時則停止充電。充電后靜置1h。
6.3.5 20℃放電容量
a） 蓄電池模塊按6.3.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±5℃溫度下，以1I3（A）電流放電，至蓄電池電壓達到n×3.0V時或單體蓄電池電壓低于2.5V時停止試驗，計算放電容量（以Ah計）。
6.3.5.1 試驗過程中記錄單體蓄電池的電壓、溫度變化情況。
6.3.6 簡單模擬工況
a） 蓄電池組按6.3.4方法充電。
b） 按附錄B進行試驗。
6.3.7 耐振動
6.3.7.1 蓄電池模塊按6.3.4方法充電。
6.3.7.2 將蓄電池模塊緊固到振動試驗臺上，按下述條件進行線性掃頻振動試驗：
a） 放電電流：1I3（A）；
b） 振動方向：上下單振動；
c） 振動頻率：10～55Hz；
d） 加速度：30m/s2；
e） 掃頻循環：10次
f） 振動時間：2h。
振動試驗過程中，按6.3.5放電觀察有無異�，F象出現。
6.3.8 安全性
所有安全試驗均在有充分環境保護的條件下進行。
6.3.8.1 過放電
a） 蓄電池按6.3.4方法充電。
b） 蓄電池在20℃±5℃下；以1I3（A）電流放電（如果有電子保護線路，應暫時除去放電電子保護線路），直至某一單體蓄電池電壓達到0V結束試驗，蓄電池應符合5.2.7.a）規定。
6.3.8.2 過充電
a） 蓄電池按6.3.4方法充電。
b） 可按兩種充電方式進行試驗
1） 以3I3（A）電流充電，至某一單體蓄電池電壓達到5V或充電時間達到90min（其中一個條件優先達到即停止試驗）。
2）以9I3某一單體蓄電池電壓達到10V即停止試驗。（A）電流充電，至
蓄電池應符合5.2.7.b）的規定。
6.3.8.3 短路
a） 蓄電池按6.3.4方法充電。
b） 將蓄電池經外部短路10min，外部線路電阻應小于5mΩ。蓄電池應符合5.2.7.c）的規定。
6.3.8.4 加熱
a） 蓄電池按6.3.4方法充電。
b） 將蓄電池置于85℃±2℃恒溫箱內，并保溫120min。蓄電池應符合5.2.7.d）的規定。
6.3.8.5 擠壓
a） 蓄電池按6.3.4方法充電。
b） 按下列條件進行試驗。蓄電池應符合5.2.7.e）的規定。
擠壓板形式見圖1：一側是平板，一側是異形板,異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm。擠壓板外廓尺寸300×150（mm）。
1） 擠壓方向：垂直于蓄電池排列方向施壓。
2） 擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
圖1 擠壓板
6.3.8.6 針刺
a） 蓄電池按6.3.4方法充電。
b） 用φ3mm～φ8mm的耐高溫鋼針、以10-40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向至少貫穿3個蓄電池單體（鋼針停留在蓄電池中）。蓄電池應符合5.2.7.f）的規定。
6.4 試驗程序
6.4.1 按本程序進行的試驗應連續進行。
6.4.2 單體蓄電池試驗程序見表1。
6.4.3 蓄電池模塊試驗程序見表2。
表1 單體蓄電池試驗程序
| 序號 | 檢驗項目 | 檢驗方法章條號 | 單體蓄電池編號 |
| 1 | 外觀 | 6.2.1 | 1#~24# |
| 2 | 極性 | 6.2.2 | |
| 3 | 外形尺寸和質量 | 6.2.3 | |
| 4 | 20℃放電容量 | 6.2.5 | |
| 5 | -20℃放電容量 | 6.2.6 | 1#~2# |
| 6 | 55℃放電容量 | 6.2.7 | 1#~2# |
| 7 | 20℃倍率放電容量 | 6.2.8 | 1#~2# |
| 8 | 常溫、高溫荷電保持能力及容量恢復能力 | 6.2.9 | 3#~6# |
| 9 | 貯存 | 6.2.10 | 7#~8# |
| 10 | 循環壽命 | 6.2.11 | 9#~10# |
| 11 | 安全性 | 6.2.12 | 11#~24# |
表2 蓄電池模塊試驗程序
| 序號 | 檢驗項目 | 檢驗方法章條號 | 蓄電池編號 |
| 1 | 外觀 | 6.3.1 | 1#~8# |
| 2 | 極性 | 6.3.2 | |
| 3 | 外形尺寸及質量 | 6.3.3 | |
| 4 | 20℃放電容量 | 6.3.5 | |
| 5 | 簡單模擬工況 | 6.3.6 | 1#~2# |
| 6 | 耐振動 | 6.3.7 | |
| 7 | 安全性 | 6.3.8 | 3#~8# |
7 檢驗規則
7.1 檢驗分類、檢驗項目、要求章條號、樣品數量和試驗周期見表3。
表3 檢驗規則
| 序號 | 檢驗分類 | 檢驗項目 | 要求章條號 | 樣品數量 | 試驗 周期 |
| 1 | 出廠檢驗 | 外觀、極性（單體蓄電池、蓄電池模塊） | 5.1.1，5.1.2 5.2.1，5.2.2 | 100% | － |
| 2 | 外形尺寸及質量（單體蓄電池、蓄電池模塊） | 5.1.3，5.2.3 | 2% | － | |
| 3 | 20℃放電容量（單體蓄電池、蓄電池模塊） | 5.1.4，5.2.4 | 500只內（含500只）抽5只，500只以上抽10只 | | |
| 4 | 型式檢驗 | －20℃低溫放電容量 | 5.1.5 | 每項2只 共24只單體蓄電池和8組蓄電池模塊 | 每年一次 |
| 5 | 55℃放電容量 | 5.1.6 | |||
| 6 | 20℃倍率放電容量 | 5.1.7 | |||
| 7 | 常溫與高溫荷電保持與容量恢復能力 | 5.1.8 | |||
| 8 | 貯存 | 5.1.9 | |||
| 9 | 循環壽命 | 5.1.10 | |||
| 10 | 安全性 | 5.1.11 | |||
| 11 | 簡單模擬工況 | 5.2.5 | |||
| 12 | 耐振動 | 5.2.6 | |||
| 13 | 安全性 | 5.2.7 | |||
| 注： 共需抽樣28只單體蓄電池、10組蓄電池模塊，其中4只為備份單體蓄電池、2組為備份蓄電池模塊。 | |||||
7.2 出廠檢驗
7.2.1 每一批產品出廠前應在該批產品中隨機抽樣進行出廠檢驗，對出廠檢驗的20℃放電性能檢驗項目，所有蓄電池樣品的1I3（A）放電容量差應不大于±5%。
7.2.2 在出廠檢驗中，若有一項或一項以上不合格時，應將該產品退回生產部門返工普檢，然后再次提交驗收。若再次檢驗仍有一項或一項以上不合格，則判定該產品為不合格。
7.3 型式檢驗
7.3.1 有下列情況必須進行型式檢驗：
a）新產品投產和老產品轉產；
b）轉廠；
c）停產后復產；
d）結構、工藝或材料有重大改變；
e）合同規定。
7.3.2 判定規則
在型式檢驗中，若有一項不合格時，應判定為不合格。
8 標志、包裝、運輸、貯存
8.1 標志
8.1.1 蓄電池產品上應有下列標志：
a） 制造廠名；
b） 產品型號或規格；
c） 制造日期；
d） 商標；
e） 極性符號；
f） 蓄電池安全注意事項及警示。
8.1.2 包裝箱外壁應有下列標志：
a） 產品名稱、型號規格、數量、制造廠名、廠址、郵編；
b） 產品標準編號；
c） 每箱的凈重和毛重；
d） 標明防潮、不準倒置、輕放等標志。
8.2 包裝
8.2.1 蓄電池的包裝應符合防潮防振的要求。
8.2.2 包裝箱內應裝入隨同產品提供的文件：
a） 裝箱單（指多只包裝）；
b） 產品合格證；
c） 產品使用說明書。
8.3 運輸
8.3.1 蓄電池運輸荷電狀態應低于40%，在運輸中不得受劇烈機械沖撞、暴曬、雨淋，不得倒置。
8.3.2 蓄電池在裝卸過程中，應輕搬輕放，嚴防摔擲、翻滾、重壓。
8.4 貯存
8.4.1 蓄電池應貯存在溫度5—40℃干燥、清潔及通風良好的倉庫內。
8.4.2 蓄電池應不受陽光直射，距離熱源不得少于2m。
8.4.3 蓄電池不得倒置及臥放，并避免機械沖擊和重壓。
附 錄 A
（規范性附錄）
一致性分析方法
（規范性附錄）
一致性分析方法
A.1 單體蓄電池一致性分析方法
A.1.1 單體蓄電池放電容量的標準差系數：
公式為
標準差
標準差系數
式中：Cn—第n個蓄電池的容量；—24個蓄電池的平均容量。
根據不同蓄電池的放電容量數據，可以分析單體蓄電池的一致性。
注：以24只單體蓄電池為例
A.2 蓄電池模塊一致性分析方法
根據附錄B簡單模擬工況試驗數據分析蓄電池模塊一致性。
蓄電池模塊中的10只單體蓄電池放電電壓的標準差系數：
公式為：
標準差
標準差系數
式中：Vn—第n個蓄電池第m放電階段的放電終止電壓，—10個蓄電池的第m放電階段放電終止電壓的平均值。
根據不同階段的放電數據，可以分析不同階段蓄電池模塊的一致性。
注：以10只為一蓄電池模塊為例
附 錄 B
（規范性附錄）
簡單模擬工況試驗步驟
（規范性附錄）
簡單模擬工況試驗步驟
B.1 范圍
本附錄描述了簡單模擬工況試驗，并且給出了所采用的試驗曲線。
B.2 試驗步驟
B.2.1 充電步驟
蓄電池按正文6.3.4方法充電。
B.2.2 放電步驟
B.2.2.1 能量型蓄電池
能量型蓄電池放電步驟在20℃±5℃條件下進行，由四個階段組成。
| 11 |
| 10 |
| 9 |
| 8 |
| 7 |
| 6 |
| 5 |
| 4 |
| 3 |
| 2 |
| 1 |
| 圖 B1能量型蓄電池簡單模擬工況放電曲線 |
| 0 |
| 1 |
| 2 |
| 3 |
| 4 |
| 5 |
| 6 |
| 7 |
| 8 |
| 9 |
| 10 |
| 0 |
| 49 |
| 98 |
| 147 |
| 放電時間/min |
表B1 能量型蓄電池簡單模擬工況放電階段
| 階段 | 步驟序號 | 操作狀態 | 電流 A | 步驟時間 min |
| 一 | 1 | 恒流放電 | 1I3 | 18 |
| 2 | 恒流放電 | 9I3 | 1 | |
| | 3 | 擱置 | 0 | 30 |
| 二 | 4 | 恒流放電 | 1I3 | 18 |
| 5 | 恒流放電 | 9I3 | 1 | |
| | 6 | 擱置 | 0 | 30 |
| 三 | 7 | 恒流放電 | 1I3 | 18 |
| 8 | 恒流放電 | 9I3 | 1 |
表B1（續）
| 階段 | 步驟序號 | 操作狀態 | 電流 A | 步驟時間 min |
| | 9 | 擱置 | 0 | 30 |
| 四 | 10 | 恒流放電 | 1I3 | 18 |
| 11 | 恒流放電 | 9I3 | 1 | |
| 注： 步驟1至步驟2為階段，步驟4至步驟5為第二階段，步驟7至步驟8位第三階段，步驟10至步驟11為第四階段；其余步驟為階段間間隔。 | ||||
放電過程中監測蓄電池模塊及單體蓄電池電壓，總計進行4個階段的脈沖放電。放電過程中記錄單體蓄電池電壓。在某個脈沖放電階段內若有單體蓄電池電壓低于2.5V則停止放電。同時進行蓄電池模塊的一致性分析。
B.2.2.2 功率型蓄電池
功率型蓄電池放電步驟在20℃±5℃條件下進行，由兩個階段組成。
| 8 |
| 圖B2功率型蓄電池簡單模擬工況放電曲線 |
| 0 |
| 5 |
| 10 |
| 15 |
| 20 |
| 25 |
| 30 |
| 35 |
| 40 |
| 45 |
| 50 |
| 0 |
| 500 |
| 1000 |
| 1500 |
| 2000 |
| 2500 |
| 3000 |
| 3500 |
| 4000 |
| 4500 |
| 5000 |
| 5500 |
| 6000 |
| 6500 |
| 7000 |
| 7500 |
| 8000 |
| 時間/s |
| 1 |
| 2 |
| 3 |
| 5 |
| 8 |
| 7 |
| 4 |
| 9 |
| 6 |
| 7 |
表B2 功率型蓄電池簡單模擬工況放電階段
| 階段 | 步驟序號 | 操作狀態 | 電流 A | 步驟時間 s |
| 一 | 1 | 恒流放電 | 3I3 | 540 |
| 2 | 恒流放電 | 30I3 | 20 | |
| 3 | 恒流放電 | 3I3 | 240 | |
| 4 | 恒流放電 | 45I3 | 10 | |
| | 5 | 擱置 | 0 | 3600 |
| 二 | 6 | 恒流放電 | 3I3 | 230 |
| 7 | 恒流放電 | 30I3 | 20 | |
| 8 | 恒流放電 | 3I3 | 240 | |
| 9 | 恒流放電 | 45I3 | 10 | |
| 注： 步驟1至步驟4為階段，步驟6至步驟9為第2階段 | ||||
放電過程中監測蓄電池模塊及單體蓄電池電壓，總計進行2個階段的脈沖放電。在某個脈沖放電階段內若有單體蓄電池電壓低于2.5V則停止放電。同時進行蓄電池模塊的一致性分析。
原創作者：東莞市環宇檢測儀器有限公司
