AC100無收縮預拌材（無收縮水泥）

    AC100是預拌式非金屬性粉狀之無收縮灌漿材。系由無收縮劑添加適量的水泥及石英砂，均勻拌合而成，於施工現場加水拌合即可使用。
特性及效益：
具有優良的流動性，使用後生強力握 ，不收縮，阻斷毛細現象，滿足應力傳遞，適用機械底座，逆打之二次接頭、橋梁支承墊、伸縮縫、蜂窩修補。
AC-100成份：不含金屬性鐵粒子、無毒性、無燃性，不會影響結構。外觀為棕色粉末。
使用材料：
1、無收縮灌漿劑：AC100無收縮灌漿劑。
2、水泥：新鮮的北京懷柔金隅水泥425#。
3、砂：天然石英砂，顆粒堅硬，不含鹽份或泥土。
4、水：自來水。
試驗結果：
AC100無收縮預拌材抗壓強度
試驗項目 試驗值 試驗方法
24HRS膨脹率% +0.286 ASTM C827-01a
泌水量% 0 ASTM C940-98a
流動度 % // mm 149 / 249/350 ASTM C109/C109M-99
抗壓強度7天 kgf/cm^2 455 ASTM C109/C109M-99
抗壓強度28天 kgf/cm^2 536 ASTM C109/C109M-99
抗壓強度參考表
項目/材齡 12小時 1天 3天 7天 28天 6個月 1年
AC100 41 196 381 469 545 565 586
一般水泥砂漿 27 81 252 367 422 441 461
用水量：用水量為0.15～0.20之AC100之重量比。換言之每包材料用3.5～5.0KG的水。在不同用水量的情況下產生不同的工作性，亦產生不同的抗壓結果。
包  裝：40KG/袋

施工步驟：
1、施工前須先確認材料的品質
2、水泥和藥劑是否有潮 、風化的不良情況。
3、砂子是否含有雜質，沉泥質及腐質土，若有應舍棄不用。
4、水質是否乾凈，是否含有油脂，化學藥劑及影響凝結之有害物質其含油量應在200ppm以下。
5、倘若有上述情況發生，均應將不合格的材料予以更換，然後再根據使用說明書之配比正確計量拌合。
接著表面的處理：原有混凝土面的雜質、泥垢、鋼筋焊接時遺留的碎屑等，應用適當器械清除，用水沖洗并潤 之。施工前須先排除積水。
現場環境：灌漿完成以後，漿料在初期的硬化過程中，須注現場是否尚有其它工程施工，會造成振動。倘若有此情況發生，應立即停止施工，以免影響強度發展，進而損及工程品質。
封模：模板原則上以5分夾板為佳。封模後，模板與柱面的接著部份，可采用1:2或1:3的水泥砂漿封固，以防漏漿。
漿料注入孔和透氣孔的設置：原則上注入孔與透氣孔分別設置於相對兩面。
注入孔：將注入孔安置在模板下方，注入管與模板接觸部份須以砂漿封固。
透氣孔：采用直徑3/4長度約30cm的透明塑膠管，將20cm伸出外面，裝置於模板頂端，再以砂漿固定之。
拌合：將標準配比材放入攪拌機內，傾放順序為：
1、水泥和砂先行乾拌。
2、加入AC100再乾拌。
3、先添加2/3的水拌合。
4、剩馀的1/3的水視情況而定，酌量添加。
拌合時間：在攪拌機內拌合時間共約2～3分鐘， 至攪拌漏斗內再拌合約1分鐘。
灌注：采用無段數擠壓機（SQUEEZE），以7.5～30公升／分鐘速度，依連續注入方式，從單一方向灌注，一次灌滿，直到漿料由透氣孔溢出為止。
拆模：模板在灌漿48～72小時後即可拆除
使用部位：機械底座，逆打之二次接頭、橋梁支承墊、伸縮縫、錨定及蜂窩修補、預力梁端頭、剪力鋼棒、架空標志、懸臂標志鋼桁架基座、鋼筋混凝土與型鋼底座支撐、起重機和運輸機軌道。

AC100無收縮劑使用配比
水泥 砂 AC110 水
每包水泥 50kg 約50kg 3.0kg 約18.5kg
每M3 830kg 約850kg 50kg 約308kg
水灰比約0.37。
用水量將因使用水泥的種類，砂的粗細及含水量而有所變更。