蒸汽氣水分離器能有效地分離蒸汽中的水滴，對整個裝置正常運行起保護作用，因此凡在石油化工裝置內自產的飽和蒸汽在并入相應管網前以及蒸汽進入汽輪機之前，都應設置蒸汽分水器，將沿傾斜管壁聚集后由一專門排水口排出。蒸汽氣水分離器一般適用于去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴場合。蒸汽氣水分水器用于分離蒸汽與夾帶的凝結水，也就是“干燥”蒸汽。它們經常用在需要特別干燥的蒸汽的設備之前，例如如滾筒壓力機或蒸壓器。在凝結水積聚并在較低壓力下“閃蒸”到蒸汽的二級蒸汽管道中也很常見。閃蒸汽就其性質來說，含有較高的夾帶凝結水。蒸汽氣水分離器運行流程：夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。蒸汽氣水分離器的特點：分離效率（干燥度可達到98 %）壓降（約為千分之五），結構合理規范設計。汽水分離器為結構碳鋼或不銹鋼，接口型式是法蘭結構，汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均安裝支架，可減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。

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