如何正確選擇高頻感應加熱爐 高頻爐－－河南超鋒電氣專業指導，讓您全程購買使用售后無憂 高頻感應加熱是由感應加熱設備輸出高頻電流，通過感應圈產生交變磁場，貫穿放在感應圈中的金屬工件形成渦流，使之迅速加熱，而感應圈本身不產生熱量，已經有幾十年的歷史。90年代中期以IGBT模塊為核心全固態感應加熱設備開始出現，與電子管高頻設備和可控硅感應加熱設備相比，節能10%-40%。
一經面市，就以其節能環保、加工質量高、操作方便、運行安全可靠、維修費用少等諸多優勢成為目前小型金屬加熱領域*理想的加熱方式。
不同的頻率的感應加熱設備，產生不同的加熱效果，決定了加熱質量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，所以，根據工件的加熱要求，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
如何正確選擇高頻感應加熱爐 高頻爐一、如何選則頻率
感應加熱設備，根據輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求，如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求，容易造成工件的損壞。
正確選擇頻率，首先，要了解產品的加熱工藝要求，大概說來有以下幾種情況：
1、 工件透熱，例如：緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低。如：
Φ4 mm以下，　　　　 適用高頻、超高頻（100-500KHz）
Φ4-16,mm　　　　 　 適用高頻（50-100 KHz）
Φ16-40 mm　　　　　 適用超音頻（10-50 KHz）
Φ40 mm以上　　　 　 適用中頻（0.5-10 KHz）
2、 熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應越高，淬火層越深，頻率應越低。如：
淬火層為02.-0.8mm　　適用100-250 KHz　超高頻、高頻
1.0-1.5mm　　　　　　　 適用40-50 KHz高頻、超音頻
1.5-2.0mm　　　　　　　 適用20-25 KHz超音頻
2.0-3.0mm　　　　　　　 適用8-20 KHz超音頻、中頻
3.0-5.0mm　　　　　　　 適用4-8 KHz中頻
5.0-8.0mm　　　　　　　 適用2.5-4 KHz中頻
3、釬焊，釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接，焊接體積越大，頻率越應降低，
以車刀焊接為例，如：

20 mm以下刀具，　　 適用50-100 KHz 高頻
20 －30mm以上刀具　 適用10-50 KHz　 高頻、超音頻
30 mm以上刀具，　　 適用1-8 KHz　　　 中頻設備。
4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬
根據熔爐及生產效率具體而定。小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻　　
超音頻可以滿足壓鑄行業的一般應用，每小時可以熔化200KG鋁錠的一般應用。
如何正確選擇高頻感應加熱爐 高頻爐　二、如何選擇功率
當您根據您的工件的要求，確定了機器的頻率之后，下一步就要根據生產情況選擇適當的機器功率了。機器的功率越大，其加熱的速度就越快，但其價格就會相應增加，小功率設備，成本低，其加熱的速度慢。
1、感應加熱功功率率通常有兩種：輸出功率和振蕩功率。
感應加熱設備必須將交流電進行整流，得到振蕩電流和電壓，振蕩功率即為二者的乘積。
通常所說的功率，都是機器的負載功率，也叫輸出功率，振蕩功率只有實際輸出功率的60%左右。如標定振蕩功率50KW設備和輸出功率30KW感應加熱設備再相同條件下加熱效果相同。