模擬型特點
● 精度高
● 量程、零點外部連續可調
● 穩定性能好
● 正遷移可達500%、負遷移可達600%
● 二線制
● 阻尼可調、耐過壓
● 固體傳感器設計
● 無機械可動部件、維修量少
● 重量輕（2.4kg）
● 全系列統一結構、互換性強
● 小型化（166mm總高）
● 接觸介質的膜片材料可選
● 單邊抗過壓強
● 低壓澆鑄鋁合金殼體
智能型特點：
●超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量
●數字精度：+（-）0.05%
●模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
●全性能：+（-）0.25F.S
●穩定性：0.25% 60個月
●量程比：100：1
●測量速率：0.2S
●小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝
●過程連接與其它產品兼容，實現*佳測量
●采用H合金護套的傳感器（技術），實現了優良的冷、熱穩定性
●采用16位計算機的智能變送器
●標準4-20mA，帶有基于HART協議的數字信號，遠程操控
●支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級。
設計原理：
顧名思義差壓變送器所測量的結果是壓力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關系。即只要準確地檢測出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。
| 用途 |
| | | DC-3051DP型差壓變送器是我公司引進技術和設備生產的新型變送器，關鍵原材料，元器件和零部件均源自進口，整機經過嚴格組裝和測試，該產品具有設計原理、品種規格齊全、安裝使用簡便等特點。 DC-3051DP差壓變送器主要用于測量液體、氣體或蒸汽的差壓、壓力、液位和密度，然后將其轉換成4～20mA.DC信號輸出。 | |
| | 通用技術性能和參數 |
| | 輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）
二線制4～20mA直流信號上疊加數字信號，由用戶選
擇線性或開方輸出。（智能）
供電電源：12～45V.DC（詳見負載特性圖）
負載特性：
量 程 比：10：1或100比1
電源影響：<0.005%輸出量程/V
負載影響：電源穩定時，無負載影響。
測量精度：調校量程的±0.1%，±0.2%
（標配精度為±0.2%，若選擇其他精度請在訂貨選型時注明。）
阻 尼：通�？稍�0.1至16秒之間任意設定。
啟動時間：<2秒，不需預熱 | | |
| | 工作環境：環境溫度 -29～93℃（模擬放大器）
-29～75℃（數字/智能放大器）
-29～65℃（帶顯示表頭）
環境濕度：0～95%
防護特性：防護能力 IP65
防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
靜壓影響：DP類零位誤差：對于14MPa，±0.1%量程限值或±0.25%量程限值（量程代號為3），在管
道壓力下通過調零給予校正。
HP類零位誤差：±0.5%量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調零給予校正。
電磁輻射影響：0.05%量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m。
指示表（%）：液晶數顯 精度±0.2%
振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。
安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調零來修正。
重 量：3.9Kg（不包括附件） | |
| | 典型產品外形尺寸 |
| | |
| | 安裝形式 |
| | 變送器的安裝方式有三類：一是借助于多種結構的安裝支架（圖A～C ），獨立安裝于測量對象之外，適用于DP、HP、DR、DP 、GP和AP型； | |
| | | | | A.板裝彎支架.訂貨代號B2 | B.管裝彎支架.訂貨代號B1 | C.管裝平支架.訂貨代號B3 | |
| | |
| | | 引壓形式 | 壓力容室螺孔引入 | 橢圓接頭螺孔引入 | 一體化安裝平衡閥引入 | | 特征 | 引壓管直接與壓力容室的螺孔 NPT  聯接 | 引壓管通過橢圓接頭上的螺孔 NPT  與壓力容室聯接 | 引壓管通過與其焊接的球形接
頭，與平衡閥及壓力容室聯接 | | 圖例 | | | | | 適用范圍 | 壓力變送器 | 壓力變送器或差壓變送器 | 差壓變送器 | |
| | ●引壓連接方式 |
| | 表4 引壓方式 |
| | | 選件類型 | 代號 | 名 稱 | 示 意 圖 | 說 明 | | 引壓附件 | 不注 | 橢圓接頭 | _____ | 引壓孔為橢圓接頭內螺紋NPT | | C1 | NPT 外 螺紋接頭 | | 一端與橢圓接頭內螺紋孔相連，另一端與引壓管φ13相焊接。 | | C2 | M20×1.5
丁字接頭 |  | 一端壓緊在變送器的壓力容室或三閥組上，另一端與引壓管φ13相焊接。 | | C3 | NPT 外 螺紋接頭 | | 一端擰入變送器壓力容室的內螺紋孔內，另一端與引壓管φ13相焊接。 | | 接觸介質O形環 | 不注 | 氟橡膠 | | 在濃酸、強氧化酸、有機溶液中較
穩定，不能用于氨類介質。 | | W2 | 丁腈橡膠 | 具有良好的耐油性和耐寒性。 | | W3 | 乙烯-丙烯
橡膠 | 有良好的耐臭氧性。耐氣候性，不宜用于汽油或變壓器油中。 | | W4 | 氯丁橡膠 | 抗臭氧和耐油性好，耐中強酸和氨類物質。 | | 輸入/輸出
特 性 | 不注 | 正向特性 | | 輸出電流與輸入壓力成正比。 | | V1 | 反向特性 | 1.對DP、HP或DR用戶可先通過正向特性調準量程，再采用負遷移將無壓力輸入時的電流調為20mA，然后把被測壓力接到低壓側即可實現。
2.對GP必須通過制造廠專門裝配和調試來實現。 | | 防 爆 | I | 本安型 | ____ | 防爆標志ExiaⅡCT5 | | 表面處理 | K1 | 脫脂處理 | ____ | 脫脂后干燥處理 | | K2 | 用惰性液灌充元件，并經脫脂處理。 | |
| | DC-3051DP型差壓變送器 |
| | | 代號 測量范圍 （KPa） | | 3
4
5
6
7
8 | 0 - 1.3 ～ 7.5
0 - 6.2 ～ 37.4
0 - 31.1 ～ 186.8
0 - 117 ～ 689.5
0 - 345 ～ 2068
0 - 1170 ～ 6895 | |
| | | 代號 輸出形式 | |
SF
S
| 4～20mA.DC 數字放大器，兼有平方根輸出,并帶4位LCD數字顯示
4～20mA.DC 智能放大器，可選擇開方或線性，并采用HART協議通訊 | |
| | | 代號 容室和接頭材質 排氣/排液閥材質 | | 1
2
3
4 | 碳鋼鍍鉻 316鋼
316鋼 316鋼
哈氏合金C 哈氏合金C
蒙耐爾合金 蒙耐爾合金 | |
| | | 代號 隔離膜片材質 | | 2
3
4
5 | 316L鋼
哈氏合金C
蒙耐爾合金
鉭 | |
| | | 代號 靜壓允許值 （MPa） | | B
C
D | 5
10
14 | |
| | | 代號 灌充液種類 | 無
F | 低粘度硅油
氟油（惰性液,用于制氧系統） | |
| | |
| | |
| | | DC-3051DP 5 E 2 3 C F M3 B2 0～150KPa 選型舉例 | |
注意事項：
1.切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；
2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；
3.被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；
4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
b、開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片；
故障診斷與分析
1. 調查法：回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
2. 直觀法：觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態等。
3. 檢測法：
1） 斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
2） 短路檢測：在保證安全的情況下，將相關部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
3） 替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
4）分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
差壓變送器的選擇
1、差壓值。
2、介質。
3、介質的工作壓力。
4、介質的工作溫度。
5、是智能還是模擬。
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