1、節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸汽約3500噸，節約冷卻水9萬噸左右，節約電8萬度左右，折合人民幣10-15萬元.（與單效對比） 

2、本濃縮器采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。 

3、本濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，貴廠既節省了鍋爐的投資，節約能源消耗，耗能量與單效濃縮器相比降低50％，不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80％左右；（2）單效、二效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續進料。

 

蜂蜜加工具體描述可分為以下環節：

1、 原料蜜的檢驗與驗收：蜂蜜的原料如色澤、氣味、水分含量、蜜種、淀粉酶值（鮮度指標）、農藥殘留原料蜜的質量直接影響加工后的蜂蜜質量。因此，必須對原料蜜的等指標逐一進行嚴格檢測。其中淀粉酶值一般要求在8以上。
2、融化：將原料蜜在60-65攝氏度溫度下放入加熱容器中進行30分鐘，加熱時應不時攪拌，使蜂蜜在受熱均勻的條件下融化。避免局部過熱而糊化而影響產品質量。
3、過濾：將加熱后蜂蜜的溫度保持在40攝氏度左右，以便能順利通過多道過濾，去除雜質和少量的較大顆粒晶體。并應盡量在密封裝置中進行加壓過濾，以縮短加熱時間，減少風味損失。
4、真空濃縮：選擇合適的真空濃縮設備，在真空度720毫米汞柱、蒸發溫度40-50攝氏度條件下濃縮蜂蜜，這樣可以使損失降至程度。在濃縮時，應用香味回收裝置回收芳香揮發性物質，并將其再融入成品蜜中，以保持蜂蜜特有的香味。
5、冷卻：將濃縮后的蜂蜜盡快降溫以保持蜂蜜品質。為了加快冷卻，能進行強制循環和攪拌冷卻。加工后的蜂蜜所含水分應穩定在17.5-18%的范圍內。蜂蜜貯存時應避免陽光直射和高溫環境，還要經常注意干燥通風，不能把有異味物品與其一同存放。
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