前 言
    本標準等效采用ISO 4578：1990《膠粘劑——高強度膠接件剝離強度的測定——浮輥法》。

本標準與ISO 4578不同處： 
    一是ISO 4578規定剛性被粘物的厚度為1．6 mm±0．1mm；而本標準規定剛性被粘物的厚度為2.0 mm±0．1 mm。原因是考慮到國內相應材料的厚度是2 mm。
    二是試驗結果的要求。ISO 4578規定報告出“每個試樣剝離強度的平均值、值和*小值”，考慮到國內具體情況，本標準則規定試驗報告中除了要出“每個試樣剝離強度的平均值、值和*小值”外，還要出“每組試樣剝離強度的平均值。”
    本標準首次公布于1986年，本標準首次修訂于。
    本標準與修訂前標準相比，其主要技術參數沒有變化。只是取消了修訂前標準“若無特殊規定，金屬
    試片的材質為LY=12 CZ鋁合金”的要求。
    本標準自實施之日起，同時代替GB／T 7122—86。
    本標準由中華人民共和國化學工業部提出。
    本標準由上海橡膠制品研究所歸口。 
    本標準由上海橡膠制品研究所負責起草。
    本標準主要起草人：張文剛。
    本標準委托全國膠粘劑標準化技術委員會負責解釋。
ISO前言
    ISO（標準化組織）是各國標準協會（ISO成員團體）的世界性聯合機構。制訂標準的工作通過ISO各技術委員會進行。凡對已建立技術委員會的項目感興趣的成員團體均有權參加該委員會，凡與ISO有聯系的和非的性組織也可參加此項工作。在所有電工技術標準方面，ISO與電工委員會（IEC）密切合作。各技術委員會采納的標準草案寄發各成員團體贊成后方可由ISO理事會批準為標準。按照ISO的程序，至少需要投票成員75％的贊同，方可認為該標準為ISO所贊成。
    標準ISO 4578由ISO／TC61塑料技術委員會制訂。
    本版（第二版）取消和代替了版（ISO 4578：1979），對版稍作修訂。

 

中華人民共和國國家標準

GB/T 7122-1996

eqv ISO 4578:1990

代替 GB／T 7122－86

高強度膠粘劑剝離強度的測定 浮輥法
Adhesives－－Determination of peel resistance of high-strength adhesive bonds——Floating roller method

1 范圍
    本標準規定了用浮輥法測定高強度膠接接頭的剝離強度的方法。該剝離強度是指在規定的試驗條件下的剛性金屬被粘物與撓性金屬被粘物之間的剝離強度。
    注：用浮輥法可獲得比其他剝離方法更穩定的數據，試驗過程中不要求撓性金屬被粘物表面與輥軸表面吻合。
2 引用標準 
    下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準*新版本的可能性。
    GB 2918—82（88） 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境 
3 定義
    本標準采用下列定義。
    剝離強度：在規定的試驗條件下，測量兩個相互膠接的金屬被粘物的試樣沿著膠接線逐漸分離的單位寬度上所需的平均力，以kN／m表示。
4 裝置 
4.1 拉伸試驗裝置
    拉伸試驗裝置具有適宜的負荷范圍，夾頭能以恒定的速率分離并施加拉伸力。該裝置應配備有效的測量系統和指示記錄系統，力值精確至±2％。該裝置應配置適當的自校準型夾頭，夾頭應能牢固地夾在撓性被粘物外端部25 mm處。夾頭和剝離試驗夾具應能在受力時與試樣同時移動校直，以便試樣中的撓性體與通過剝離夾具裝置中心線所施加的拉力的方向一致。所有裝置應定期校驗，推薦用無慣性拉伸試驗裝置進行此項試驗。
4．2 剝離試驗夾具 
    支承試樣的夾具如圖1所示。夾具上端與試驗機上夾頭相聯。剝離試驗夾具上輥軸的直徑為25 mm。輥軸兩端應由軸承組成，并可自由轉動。

 5 試樣
5．1 試樣尺寸見圖2。試樣可單獨制備或從試板上切取。試板與單個試樣均由兩塊被粘物經適當處理后（見5．2）膠接在一起組成。
5．2 要進行表面處理以獲得膠接件*佳強度。表面處理可按膠粘劑制造者的說明書進行，并在試驗報告中說明。應按膠粘劑制造者推薦的方法使用膠粘劑，以便獲得*佳的膠接效果并且偏差*小。
    注：只有當試樣的結構，被粘物的材料與尺寸及試驗條件都相同時，才能對不同的膠粘劑進行直接對比。
5．3 撓性被粘物的厚度為0．5mm±0．02mm；剛性被粘物的厚度為2．0mm±0．1mm。
5．4 試樣如從膠接試板（見圖2）上切下時應盡可能減少切削熱及機械力對試驗結果的影響。
試樣寬度為：
    a）25mm（優選寬度）；
    b）試驗裝置可以采用的其他合適的寬度。
    并在試驗報告中注明。
    注：切取試樣的方法取決于被粘物和膠粘劑的成分，所規定的偏差見圖2，銑和鋸是兩種通常采用的方法。
5.5 撓性被粘物的未膠接端應能彎曲至垂直于剛性被粘物，以便試驗機的夾頭夾牢。
采用說明： 
1）ISO 4578中規定剛性被粘物的厚度為1．6mm±O．1 mm。
5．6 試樣的數量
    除非另有規定，每組試樣的數量不少于5個。

 6 狀態調節和試驗環境
    試樣應在GB 2918中規定的標準環境中進行狀態調節和試驗。試樣進行狀態調節的時間不少于0．5h（1]）。
7 試驗步驟
7．1 把試樣插入剝離夾具（見4．2）中，如圖l所示。將撓性被粘物未膠接的端部夾人試驗機的下夾頭
（見4.1）中。除另有規定外，夾頭的分離速率為100mm／min±5mm／min。如果試驗過程中剛性被粘物彎曲或變形，建議重新設計試樣，使剛性被粘物有足夠剛度以保證剝離試驗順利進行。
7．2 剝離試驗中，自動記錄力與試驗機夾頭移動距離的關系曲線（力與剝離長度的關系曲線）。不計*初剝開的25mm的長度，至少要剝開115mm的長度。
7．3 如果破壞發生在圖1所表示的剝離區域外，則結果不計。
8 試驗結果處理
    從自動記錄曲線中，在有效剝離長度至少為115mm（除去首先被剝開的25mm和末端的20mm）的范圍內，算出試樣單位寬度的平均剝離力，用kN／m表示。
從曲線中測定平均剝離力可采用下列方法中的一種：

采用說明：
    1]ISO 4578中未作具體規定。

    a）求積儀。
    b）稱量法：
    從記錄紙上剪下剝離曲線和基線（橫坐標）所圍繞的部分并稱出質量，用此值除以事先測得的每單位面積記錄紙的質量，得出剪下部分的面積。用剪下部分的面積去除以剪下部分的基線長度就可得出曲線的平均高度，以此計算出平均剝離力。
    c）用直尺劃一條通過剝離曲線的估計的等高線。
    此外還要記錄每個試樣的和*小剝離力。
9 試驗報告
    試驗報告包括以下幾個部分：
    a）本標準的編號和名稱；
    b）試驗用膠粘劑的說明，包括類型、來源、制造商的牌號、批量、批號、形態等等；
    c）被粘物材料的說明，包括材料的類型、厚度、寬度和表面處理的方法；
    d）膠接過程的說明，包括膠粘劑的使用方法，采用的干燥或預固化的條件，固化方式、固化時間、溫度和壓力；
    e）固化后膠層的平均厚度（盡可能精確）；
    f）單個試樣或試板的詳細說明，包括尺寸、結構、切取單個試樣的方法、試板和試片的數量（當用邊緣試樣進行試驗時，應當注明）；
    g）試驗前狀態調節的條件和試驗環境；
    h）如果夾頭的分離速率不是100mm／min，記下實際的分離速率；
    i）測定平均剝離力的方法；
    j）每個試樣剝離強度的平均值、值和*小值（邊緣試樣另外注明），每組試樣剝離強度的平均值（1]），均以kN／m為單位；
    k）試樣破壞的類型，即粘附破壞、內聚破壞或被粘材料破壞；
    l）任何可能影響試驗結果的與規定步驟不符的情況。采用說明：
    1]ISO 4578中無每組試樣剝離強度的平均值的要求。

國家技術監督局1996—10—28批準 1997—06—01實施