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              產品展示

              堿銅光亮劑

              點擊次數:926發布時間:2009/11/2 0:00:00

              堿銅光亮劑

              更新日期:1900/1/1 0:00:00

              所 在 地:溫州

              產品型號:OY-66型

              簡單介紹:本公司所開發的OY-66型高效氰化堿銅光亮劑主要成份組合為有機化合物,具有較寬的光亮電流密度范圍,在0.15-5.0安培/平方分米電流范圍內,均可獲得鏡面光亮鍍銅層.

              優質供應

              詳細內容

              而且具有一定的整平性能,電流效率在80%以上,沉積速度可達0.85微米/分鐘,韌塑性能好,反復彎折不破裂,連續電鍍70微米,鍍層平滑無毛刺,均鍍能力為80%,深鍍能力加強,雜質容忍量大,孔隙率低,適用于鋅基合金壓鑄件、汽車、摩托車、自行車等零部件裝飾性、防護性氰化鍍銅的高效率光亮劑。

              一、工藝范圍:

              鍍 液 成 份

              掛鍍推薦配方[g/L]

              滾鍍推薦配方[g/L]

              氰化亞銅

              35-50

              52-70

              游離氰化鈉

              10-20

              15-25

              酒石酸鉀鈉

              30-40

              30-40

              氫氧化鈉

              2-8鋅基合金可不加

              15-20鋅基合金可不加

              碳酸鈉(硫氰酸鉀)新配制槽液添加

              15-20

              15-20

              OY-66堿銅光亮劑

              8-14ml/l

              8-14ml/l

              二、參考工藝參數

              溫度

              陰極電流密度

              陰陽極面積比

              陰極移動或機械攪拌

              堿銅OY-66消耗量

              35-55℃

              0.15-5A/d㎡

              1:2.3-2.6

              循環過濾

              250*300ml/KAH

               

              三、            產品的物化性能:深棕色液體,比重:6-7波美,長期密封儲存不影響各項性能。

               

              四、            鍍液配制:將稱量的氰化鈉溶于三分之二所需的容積溫水中,溶解后逐步緩慢加入用水調成糊狀的氰化亞銅,不斷攪拌至完全至溶解。溶解時如溫度超過65℃,應待溫度降低后再逐漸加入氰化亞銅。然后加入其它成份,加水至規定體積。新配槽液應加活碳加熱攪拌6小時,過濾后,低電流處理8小時。

               

              五、            應用范圍:堿銅-66型高效氰化物鍍銅光亮劑可用于各種零部件的打底鍍銅,尤其適用于鋅基合金壓鑄件、汽車、摩托車、自行車零部件的裝飾性和防護性鍍層的電鍍,也可用于防碳鍍銅,可采用掛鍍、滾鍍、電鑄等各種工藝方法進行生產。

              六、            工藝性能:堿銅-66型高效氰化物鍍銅光亮劑也是表面活性劑和氰霧抑制劑,對陰極表面有潤濕作用,可消除鍍層表面的針孔和麻點,并能提高陰極電流效率和沉積速度。該型光亮劑消耗量適中,可按安培小時法計算補充,推薦采用赫爾槽試驗結果進行添加。

               

               

              七、            不良對策參照表:

              序號

              不 良 現 象

              原   因

              對    策

              1

              鍍層低電流鍍區不光亮

              游離氰化鈉不足

              補充氰化鈉

              混入無機雜質

              低電流處理

              光亮劑不足

              添加堿銅-66

              2

              鍍層亮度不夠(發白)

              光亮劑不足

              添加堿銅-66

              鍍液成份比例失調

              調整成份

              3

              鍍層光亮范圍窄

              銅離子含量低

              補充氰化亞銅

              氰化鈉過量

              補充氰化亞銅

              光亮劑不足

              添加堿銅-66

              4

              電流效率低

              氰化鈉過量

              添加氰化亞銅

              增大陽極面積

              氫氧化鈉含量過低

              補充氫氧化鈉

              碳酸鈉含量過高

              降低碳酸鈉含量

              鉻雜質含量過高

              除鉻

              5

              出現毛刺、針孔

              銅離子含量過高

              減少陽極面積

              混進不溶性雜質

              補充氰化鈉

              光亮劑不足

              添加堿銅-66

              6

              堿銅-66消耗過快

              游離氰化鈉過高

              補充氰化亞銅

              7

              槽壓過高

              槽液電導太小

              補充氫氧化鈉

              補充氰化鈉

              陽極表面鈍化

              除掉陽極鈍化膜

              加大陽極面積

              八.包裝:20/25kg/桶/箱。

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