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酸性清洗劑可在低溫和中溫下使用。低溫一般只能除掉液態油，中溫就可除掉油和脂，一般只適合于浸泡處理方式。歐洋品牌的酸性清洗劑主要由表面活性劑、普通無機酸、緩蝕劑、金屬絡合劑、除銹促進劑五大部分組成。
因為除油劑為低廉的產品，加上包裝及運輸和稅率，其產品的附加值已經不高，因此，歐洋化學特將其技術公布如下，便于客戶自行自制，其成本可以降低50%左右。其中只要購買我中性研制的除油活性劑和清洗促進劑即可。
OY-231除油活性劑的作用:乳化油污、潤濕工件、凈洗表面、緩蝕工件表面。
OY-232清洗促進劑的作用：促進除油及除銹、絡合鐵離子，延長除油劑使用壽命。
一、工藝配方：
工 藝 | 硫酸酸基型 | 復合酸型 | 磷酸酸基型 |
工業硫酸（98%） | 15%～30% | 15% | 0 |
工業磷酸（85%） | 10% |
| 25%～40% |
工業鹽酸（31%） |
| 20-50% |
|
OY-231除油活性劑 | 1.0% | 1．0% | 1.0% |
OY-232清洗促進劑 | 3-5% | 3-5% | 3-5% |
使用溫度 | 常溫～80℃ | 常溫-45℃ | 常溫～80℃ |
處理時間 | 5～10min | 1-3min | 適當 |
二、制作流程：
1．硫酸酸基型：例如要制作含酸量為30%的硫酸酸基型酸除除油劑，先取一容器，量取體積比為50-60%左右的自來水（建議用純凈水），然后緩慢加入硫酸30%。因硫酸加入自來水有放熱反應，因此，可以分為兩次添加，在其溫度時可以加入OY-232清洗促進劑,待溫度降至40℃左右加入另外10%的磷酸和表面活性劑，*后添加自來水至規定體積攪拌均勻，然后罐裝桶內，即成為硫酸酸基除油劑。
2．復合酸基型：先取一容器，量取體積比為30%左右的自來水（建議用純凈水），然后緩慢加入硫酸15%。趁熱加入OY-232清洗促進劑并攪拌至完全溶解，待溫度除至40℃以下然后加入OY-23除油活性劑，*后添加鹽酸和自來水至規定體積攪拌均勻，然后罐裝桶內，即成為復合酸基型除油劑。
3. 磷酸酸基型：例如要制作含酸量為40%的磷酸酸基型酸除除油劑，先取一容器，量取體積比為50%左右的自來水（建議用純凈水），然后緩慢加入磷酸40%。隨后加入OY-232清洗促進劑（先用熱水溶解）及OY-23除油活性劑，*后添加自來水至規定體積攪拌均勻，然后罐裝桶內，即成為磷酸酸基除油劑。
三、產品使用：
以上三種酸性除油劑，均可以在常溫下使用，對于液態油的去除，效果良好，使用簡單，使用的時候將其稀釋成5-10倍以上體積的工作液，浸泡使用。
四、溶液維護：
1、 脫脂時間應視工件具體情況而定，太短除油不徹底，太長會使工件表面變暗。 平時添加量視處理工件量多少、油脂輕重以及PH值的變化而定；
2、 處理鋁合金和鋅合金時，工件表面光澤會變暗，適用于涂裝基底。（可采用稀釋處理槽液，延長處理時間的辦法而適度減少表面光澤變化又達到脫脂除目的）；
3、 處理非重油污輕度銹蝕的鋼鐵件時, 8-10%單獨建浴既可, 處理重油重銹鋼鐵件時按8-10%加入酸洗槽中處理，可以達到除油除銹一步到位的目的。（酸洗槽用10-50%的鹽酸溶液，也可加入少量的硫酸。注意：加入硫酸時要緩慢加入并攪拌，否則易引起爆濺而傷及皮膚）；
4、建議每6個月更換槽液、重新建浴。
五、制作成本：
硫酸酸基型成本約2.00元/公斤。復合酸基型成本約1.50元/公斤，磷酸酸基型的成本約2.50/公斤。
