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優質供應
詳細內容
內置強制空氣冷卻系統，氣道式設計
獨特的氣道設計（美國號：5345066）提供了高效的熱量傳遞，并保證在消解完成后數分鐘內快速冷卻消解管，避免接觸高溫帶壓轉子，提高了消解管的使用壽命。
工業標準的整機設計，鍍PTFE爐腔
采用耐久型工業級的制造材料，多層PTFE涂層有效地保護了66升不銹鋼爐腔，保證了的防腐能力。
多重安全保護設計，*嚴格的安全認證證書
反應控制的傳感器技術以及許多主動和被動安全措施樹立了微波設備安全標準。帶互鎖裝置的抗沖擊安全門，在泄壓后重新密閉；多重過壓保護裝置；獲得ETL和GS雙安全認證的微波制樣設備。
智能程序控制系統，實現數據完整記錄。
內置Motorola 68xxx-高性能微處理器，帶有全面的經過驗證的數據庫，可直接使用的US-EPA、ASTM等各種樣品的程序。*多可存儲600個方法，可根據需要修改或新建自己的方法。工作參數和在線數據一目了然。數據記錄一鍵完成，可直接將數據傳送到打印機或電腦中。
超強的微波制樣系統
卓越的模塊化設，真正的一機多能
無論你是需要濕法消解、浸提、有機萃取、蒸發濃縮以及微波氧燃、微波紫外消解、蛋白水解特殊應用，系統附件的兼容性是你很容易根據需要定制特定的配置。
雙磁控管1400W微波輸出功率，全程非脈沖微波功率輸出方式
智能的波導設計、磁控管內置溫度感應器、微波功率軟啟動電子元件等創新技術的采用，不僅對磁控管提供了的保護，延長了磁控管的使用壽命，還避免了采用微波屏蔽裝置對微波場的干擾，保證了高度均勻微波場。
無線溫度和壓力傳感器設計，主動式壓力監控
反應溫度的精確控制使實驗結果具有很好的再現性。Multiwave 3000提供雙溫度控制方法：參比管浸入
式精確溫度/壓力探頭和紅外溫度溫度傳感器。測定數據無線發送到主機，避免了腐蝕性環境下的連線和接口。主動控制消解管內壓力升高速度（設定范圍0.1-0.8 bar/秒）。
一． 微波消解：
高性能消解灌
反應罐是任何消解系統得核心，關系到樣品制備的成敗。Multiwave 3000可以配置各種消解罐和轉子，它
們具有非常出色的模塊化和互換性。MF100中壓消解罐升級到HF100 高壓消解罐只需更換陶瓷護套管，高壓消解管只需更換密封蓋就可以升級為XF100超高壓消解罐。MF100和HF100消解罐更換相應密封蓋就可以變為萃取罐，具有無可比擬的靈活性。對微波無吸收的陶瓷復合材質護套管和PTFE-TFM或PFA內襯管絕大多數的消解應用可以完成。陶瓷具有優良的耐溫耐壓性能的同時，氟塑料保證了化學惰性。高純石英消解管*適合于那些要求同時溫度和壓力的消解任務。
簡易化操作，無需任何工具
消解罐的設計確保了操作的便利，手動即可快速完成密封形成和消解罐組裝；通用參比罐設計，無需專門的反應管用于傳感器安裝，組裝快速簡單，無需專門工具。
全密閉消解設計，耐久性金屬防爆膜
16位轉子和8位轉子的消解管采用化學穩定性很高的TFM材質的唇形密封，48位轉子的消解管是采用*新設計的錐形密封技術，全過程無泄壓操作，不會損失揮發性元素；密封上使用耐久性金屬安全膜，高過壓耐受范圍，就是在特殊反應條件下也保證工作正常
獨特氣道式冷卻設計，保證高效樣品處理
的氣道冷卻設計，在消解過程中帶走多余熱量，防止局部過熱，提高了消解管得使用壽命；消解完成后自動啟動高效冷卻，15分鐘達到40C以下溫度，極大地縮短整個過程的時間，既加快了每個工作的速度，也保證了高樣品處理量，同時也避免了帶壓操作。
消解管單獨測試證明，*嚴格質量保證
所有消解管出廠時都經過耐壓測試，每個消解罐都帶有單獨壓力測定證書。
全密封消解轉子
為了滿足不斷增長的對于高處理量的要求，Anton Paar推出了48位中壓轉子，極大地提高了樣品
制備的速度。而16位轉子是為了滿足高處理量和高消解性能的要求，適合于絕大多數的樣品，工作壓力和溫度可以達到40 bar 和240 °C.8位轉子可以達到的消解要求，它的超高溫超高壓的消解條件使那些很難消解的樣品轉變為澄清溶液。自帶壓力傳感器實現對所有8個消解罐的連續的壓力監控，保證了對反應安全而精確的控制。
| 轉子 | 48MF50中壓轉子 | 16MF100中壓轉子 | 16HF100高壓轉子 | 8SXF100超高壓轉子 | 8SXQ80超高壓轉子 | ||
| 樣品管位數 | 48 | 16 | 16 | 8 | 8 | ||
| 反應控制 | 4參比管溫度壓力傳感器（選配） 4所有位置紅外測溫（選配） | | 4自帶8位壓力控制 4所有位置紅外測溫（選配） 4參比管溫度傳感器（選配） | ||||
| 反應管 | MF50 | MF100 | HF100 | XF100 | XQ80 | ||
| 內襯管材質 | PFA | PTFE-TFM | PTFE-TFM | PTFE-TFM | 超純石英 | ||
| 壓力套管 | PEEK | PEEK | 陶瓷 | 陶瓷 | 超純石英 | ||
| 反應管體積 | 50 mL | 100 mL | 100 mL | 100 mL | 80 mL | ||
| 工作壓力 | 20 bar (290 psi) | 20 bar (290 psi) | 40 bar (580 psi) | 60 bar (870 psi) | 80 bar (1160 psi) | ||
| 防爆膜壓力 | 30 bar (435 psi) | 70 bar (1000 psi) | 70 bar (1000 psi) | 120 bar (1740 psi) | 120 bar (1740 psi) | ||
| 耐壓 | 140 bar (2000 psi) | 140 bar (2000 psi) | 140 bar (2000 psi) | 140 bar (2000 psi) | 140 bar (2000 psi) | ||
| 工作溫度 | 200 °C（@20 bar） | 200 °C（@20 bar） | 240 °C（@40 bar） | 260 °C（@60 bar） | 300 °C（@80 bar） | ||
| 耐溫 | 250 °C | 300 °C | 300 °C | 300 °C | 450 °C | ||
| 耐HF | 是 | 是 | 是 | 是 | 否 | ||
| 典型應用 | 水、污水、淤泥、植物材料、土壤、沉積物、US-EPA方法、生物材料 | 食物樣品、污染土壤、金屬、合金、地質材料、玻璃、石英 | 混合垃圾、半導體、陶瓷、礦石、灰燼、爐渣、耐火材料 高脂食品、塑料、纖維、油、脂、煤、藥品、化學品 | ||||
獨特的傳感器技術
微波加熱過程中的詳細的壓力和溫度信息，對于分析的再現性和質量具有十分重要的意義。同時為了保證設備的安全操作，必須將溫度和壓力控制在相應的范圍內。Multiwave 3000獨創的無線傳感器技術，傳感器的信號通過光學傳送方式發送到控制系統，無需電源或機械連接。傳感器的安裝簡單無需任何工具。的溫度壓力傳感器（USP No. 5601745）技術通過參比罐的實現了精確的反應控制。這種浸入式的溫度計外有一個耐磨耐腐的藍寶石套管，直接測定溶液溫度，而測壓傳感器與樣品沒有直接接觸。溫度范圍0-300 °C，溫度精度：±1 °C，壓力范圍：0-86 bar(1250 psi)。
外置式的紅外IR溫度可以檢測每個反應罐底部的溫度。溫度范圍：20-400 °C。
8位轉子帶有的液壓系統（USP No.5637803）可以同時檢測所有反應罐的壓力。精確的溫度控制是通過壓力或升壓*快的反應罐來實現的。為防止放熱反應，控制壓力升高速度十分關鍵。如果壓力增加速度超出了設定的值，微波功率自動降低。
溫度校正附件
為了提高消解結果的準確性，可以對紅外傳感器或浸入式溫度計進行檢查和校正，符合GLP等質量控制要求。
二． 微波萃�。�
獲歐洲GS安全認證的微波有機萃取系統
微波萃取—獲歐洲GS安全認證的微波有機萃取系16SOLV有機萃取轉子將Multiwave 3000的功能從無機樣品制備到延伸到有機樣品制備。微波輔助萃取可以取代緩
慢而費力的傳統提取方法。
微波萃取可以在15-30分鐘內完成環境或食品中PCBs、PAHs、烴類的萃取，或分析前的衍生反應，或進行高分子材料萃取。為HPLC或GC等分析方法提供快速的樣品前處理。
消解/萃取雙功能配置，只要簡單更換一下螺蓋就可以實現消解和萃取功能之間互換。
微波萃取的優點：
1. 可以極大地降低萃取時間
2. 溶劑的消耗減低到極點
3. 可同時完成16個樣品的處理
4. 符合US-EPA和ASTM 的方法
5. 消解罐完全密封、操作簡單
6. 的安全標準，GS和ETL雙安全證書
7. 密閉容器萃取有溫度和壓力控制，15分鐘至30分鐘內完成
8. 磁力攪拌提高回收率
輔助加熱塊
盡管非極性試劑不能有效吸收微波能量，輔助加熱塊利用高度熱耦合效應實現對萃取過程的快速加熱，惰性、穩定、可反復使用的材質，不會污染樣品
特殊應用更強
微波-氧燃燒
微波氧燃燒法是一種全新的制樣方法，可用于所有可燃性固體樣品，例如木材、紙張、煤炭、食品、塑料。在燃燒過程中會釋放出揮發性的鹵素或某些金屬，吸收溶液收集這些元素離子，然后就可以進行離子色譜或原子分光譜分析。所以，選配有關附件后，Multiwave3000微波消解系統將可以進行氧燃燒制樣，可以取代鋼瓶氧彈法，操作簡單方便。
微波-UV消解
對于有機質含量很高的液體樣品的痕量元素測定，微波輔助紫外消解法是一個非常有效的方法,可用于工業和城市廢水、地下水、地表水、污水、體液、動植物組織和飲料等液體樣品。在消解管內放入微波激發紫外燈，可以同時實現酸消解和紫外消解，極大地降低溶解有機碳（DOC）對原子吸收或伏安法測定的干擾。
工作參數：
溫度： 250-280 °C
壓力： 80 bar
DOC： 5000-7500 mg/L
平均消解時間： 30 分鐘
微波蛋白水解
蛋白液相或氣相水解是一個樣品制備和結構分析的標準過程。微波蛋白水解方法可以將傳統加熱方法幾個小時的過程縮短為1小時以內。Anton Paar的微波蛋白水解采用密閉消解技術，可以分析毫克到克級樣品，可充入惰性氣體，并有精確的反應溫度/壓力控制。
HPA-S高溫高壓消解儀
HPA-S的工作原理：樣品和酸裝入密閉樣品管中，將樣品管放入壓力腔內，壓力腔充入高達130 bar 壓力氮氣，然后通過程序加熱到320 °C，利用高溫高壓實現樣品的徹底消解。
濕法化學壓力消解作為一個多能高效的樣品制備方法，是AAS，ICP-OES，ICP-MS或伏安法等元素測定的重要前處理步驟。早在1865年，Carius就提出了成功酸消解的關鍵要素：合適的試劑，高溫，恰當的容器。HPA-S與常規的馬弗爐灰化儀不同，它是高溫高壓條件下濕法化學樣品制備設備，采用密封高溫酸消解，具有消解徹底、無揮發損失等優點。
HPA-S 高壓濕法灰解是公認的參考方法，在許多公開發表的文獻中，HPA-S 也被當作具有系統性誤差的完全消解的標準。應用領域包括食品、醫學、制藥、材料、環境、伏安分析、地質化學、化學工業、石化等。
HPA-S 高溫高壓消解儀
HPA-S性能特點：
1. 的安全性能：高抗拉伸、耐腐蝕不銹鋼壓力腔，帶多重壓力釋放裝置，安全鎖定裝置防止誤操作，TUV安全證書。
2. 完全密封的消解：高純度、耐腐蝕材質的消解管，采用完全密封技術，外加氮氣壓力實現了完全消解的同時，也防止了揮發性元素的損失。
3. 智能程序控制：向心式電加熱塊保證了每個消解管的受熱一致性，內置4個通用程序，可根據樣品特性設定升溫梯度、加熱時間、工作循環，保證了高質量和再現性高的消解。內置高效風扇實現了消解后的快速冷卻。
4. 個性化的配置：根據樣品類型、元素濃度和處理批量，配置不同位數的加熱塊和消解管組合，可提供HF酸專用的玻璃碳材質的樣品管。
| HPA-S樣品管類型 | ||||
| 加熱塊位數 | 消化管體積 | 材質 | 樣品量 | |
| 21 | 15 毫升 | 石英 | 0.2克 | |
| 7 | 50 毫升 | 石英 | 0.8克 | |
| 5 | 90 毫升 | 石英 | 1.5克 | |
| 6 | 20 毫升 | 玻璃碳 | 0.2克 | |
| HPA-S技術指標 | |
| 加熱功率： | 1600W |
| 工作溫度： | 320 °C |
| 工作壓力： | 130 bar/1900 psi |
| 安全泄壓片： | 180 bar/2600 psi |
| 耐壓： | 258 bar/ 3740 psi |
