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(遼寧東大粉體）利用化學石膏生產石膏球用于水泥緩凝劑
點擊次數：1071 發布時間：2008/10/22 11:18:14
水泥中添加石膏作為緩凝劑，化學石膏（硫、磷石膏及其它石膏付產品）是代替天然石膏的一種石膏原料，在水泥中的添加量一般在3～5％。由于化學石膏含有表面水并呈粉狀，在水泥廠不能直接利用，經加工成球、成塊，可添加到水泥中進行應用。目前采用的成球、塊主要有以下二種方法。
A 滾球法
首先將化學石膏進行干燥，將干燥后的化學石膏送入圓盤造球機進行滾動成球，為增加成球強度，將化學石膏中加入適量的半水石膏作為粘結劑，形成的滾球在2～5mm左右不等，其中半水石膏是將石膏進行快速煅燒所形成的。
B擠壓法
擠壓造粒是化學石膏進行成型的另一種方法，主要過程是將干燥后的化學石膏與燒制好的半水石膏進行混合，混合后的物料含水率在3～7％左右，然后擠壓成形。
上述二種造粒工藝是目前國內外普遍采用的工藝方法。
噸產品球：電耗≈15～17kwh，能耗≈20～25kg標煤，人工每班5人，按當地電價及煤價可核算出噸產品球價格。
采用滾球法其投資與能耗同上相差不大。
對采用磷石膏作為制球原料，由于表面水一般均在20％左右，故煤耗量比上述耗量增加近80％，電耗增加50％，設備投資有所增加。
原創作者：遼寧東大粉體工程技術有限公司
