一、規劃布局

　　  1. 功能分區明確

　　  合理劃分原料儲存區、加工區、包裝區、成品儲存區等，確保各區域之間流程順暢，減少交叉污染風險。

　　  設立獨立的人員進出通道和物料進出通道，避免人流與物流的混雜。

　　  2. 空間利用合理

　　  根據生產需求和設備尺寸，確定車間的高度和面積，確保有足夠的操作空間和設備安裝空間。

　　  考慮貨架、儲物柜等的擺放位置，提高空間利用率。

　　  二、地面與墻面

　　  1. 地面材料選擇

　　  應選用防滑、耐腐蝕、易清潔的地面材料，如環氧樹脂地坪漆。

　　  地面要有一定的坡度，以便排水，防止積水。

　　  2. 墻面材料選擇

　　  墻面應采用光滑、不吸水、易清潔的材料，如瓷磚或不銹鋼板。

　　  墻角應做成弧形，便于清潔，減少細*滋生。

　　  三、通風與照明

　　  1. 通風系統

　　  安裝良好的通風系統，確保車間內空氣流通，排除異味和濕氣。

　　  對于有特殊要求的區域，如烘焙區、油炸區等，可安裝局部通風設備。

　　  2. 照明設計

　　  選擇明亮、均勻的照明設備，滿足生產操作的需要。

　　  照明燈具應具有防水、防塵、防爆等功能，確保安全。

　　  四、衛生設施

　　  1. 洗手設施

　　  在車間入口處和關鍵操作區域設置洗手池，配備洗手液、消*設施等。

　　  確保洗手設施的數量足夠，方便員工使用。

　　  2. 消*設施

　　  安裝紫外線消*燈、臭氧發生器等消*設備，定期對車間進行消*。

　　  對于一些特殊區域，如無菌包裝區，可采用更高標準的消*措施。

　　  五、設備安裝

　　  1. 設備選型

　　  選擇符合食品生產衛生標準的設備，如不銹鋼材質的加工設備、食品的輸送帶等。

　　  確保設備的性能穩定，易于操作和維護。

　　  2. 設備安裝

　　  設備安裝應牢固、穩定，避免震動和噪音。

　　  設備之間的間距要合理，便于操作和清潔。

　　  六、安全措施

　　  1. 防火措施

　　  選用防火材料進行裝修，安裝火災報警系統和滅火設備。

　　  確保車間內的電氣設備符合安全標準，避免火災。

　　  2. 防滑措施

　　  在地面和樓梯等易滑倒的地方設置防滑墊或防滑條。

　　  提醒員工注意安全，穿著防滑鞋。

　　  七、驗收與維護

　　  1. 驗收

　　  裝修完成后，進行嚴格的驗收，確保各項指標符合食品生產衛生要求。

　　  邀請業機構進行檢測，如空氣質量檢測、水質檢測等。

　　  2. 維護

　　  定期對車間進行清潔和消*，保持良好的衛生環境。

　　  對設備進行維護和保養，確保其正常運行。

　　  及時修復損壞的設施，確保車間的安全和衛生。北京華旭凈化裝修設計各種潔凈車間工程。

原創作者：北京華旭潔凈凈化科技有限公司