鋼結構制造過程中，部分節點部位相貫較多，焊接不方便并且應力大或焊接的時候得不到相應的形狀，因此節點在大型鑄鋼件的使用中是不可或缺的。大型鑄鋼件的節點也是大型鑄鋼件的一部分，如果節點的質量不合格或者出現缺陷的話，鑄鋼件的使用效果也是沒有辦法發揮到致的，并且產品的性質和質量也是無法達到很好的保證。
  一般來說，大型鑄鋼件節點的熱處理工藝主要分為三個階段：加熱、保溫和冷卻。熱處理的溫度和時間的選擇上市大型鑄鋼件節點鑄造的關鍵環節，熱處理的溫度時間圖表示監控熱處理合理性的重要資料。熱處理按現行國家標準（鑄鋼件熱處理檢驗規程）KK/J-01-25-2002的規定執行。大型鑄鋼件節點的熱處理方法包括：退火、正火、正火加回火。三種不同的方法所得機械性能不同：通常對于形狀不太復雜，壁厚又不太厚的大型鑄鋼件節點采用正火即可。對于形狀復雜，又容易變形和開裂的大型鑄鋼件節點，則采用退火比較好。正火加回火適用于比較厚的碳鋼鑄件以及低合金鑄鋼件�；鼗鸬哪康脑谟谙笮丸T鋼件節點的應力，避免大型鑄鋼件節點變形和開裂。

ZG270-500是橋梁支座普遍采用的原材料。本文從化學成分、熱處理工藝、連體試棒鑄造與加工、拉力試驗等方面，說明了如何有效地保證ZG270-500鑄鋼件的機械性能要求。
由于ZG270-500鑄鋼在退火后具有較好的綜合機械性能，鐵路橋梁盆式橡膠支座、鋼支座及新版的公路橋梁盆式支座普遍采用ZG270-500鑄鋼，而橋梁支座在橋梁中的作用非常重要，它將橋梁上部結構與下部結構連接，要求有足夠的承載能力，以保證橋梁在運營中的安全以至地震時抗震的要求。一旦橋梁支座破壞，就可能發生橋梁坍塌的危險，造成重大的人員生命和經濟財產損失，而要保證橋梁支座的質量，必須保證支座鑄鋼件的機械性能要求。