鑄鐵是碳的質量分數大于2.14%的Fe-C合金。實際上工業鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態進行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時應特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說，目前國內可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質焊縫型即鑄鐵型；另一類則是異質焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結構鋼等）、純Ni、Ni-Fe、Ni-Cu、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。

Z100鑄鐵焊條 

型號GB/T： EZFe-2  

說明：低碳鋼芯、氧化性藥皮的鑄鐵焊條，焊接時將熔池中的碳、硅部分燒掉，焊縫為鋼組織，焊縫與母材能較好地熔合，但藥皮氧化性較強，熔深大，熔合區硬度高，抗裂性和工藝性差，交、直流兩用，價格低廉。

用途：用于一般鑄鐵件缺陷的修復，并能焊補長期使用后的舊鋼錠模，焊后不能加工。

Z116/Z117高釩鑄鐵焊條

型號GB/T： EZV 

說明：低碳鋼芯、低氫型高釩鑄鐵焊條，焊縫形成以鐵素體為基體以及碳化釩彌散分布的鋼組織，具有較好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于鑄鐵件缺陷的焊補，如汽車缸體、機架齒輪箱等，也焊補高強度鑄鐵件及球墨鑄鐵件，焊件可不進行預熱，焊后可進行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.25  Si≤0.7  Mn≤1.5  Fe余  V 8-13

Z122Fe鑄鐵焊條

型號GB/T：EZFe-2

說明：低碳鋼芯鐵粉鈦鈣型冷焊鑄鐵焊條，由于加入大量鐵粉并通過藥皮向焊縫過渡，從而稀釋鑄鐵中的碳，焊縫與鑄鐵熔合牢固，但熔合區硬度高，具有良好抗裂，工藝性好，操作方便，電弧穩定飛濺小，脫渣容易，焊縫成形美觀，交、直流兩用。

用途：用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補。

Z208鑄鐵焊條           符合 GB EZC   相當 AWS  EC1

說明: Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差�？山恢绷鲀捎�，價格低廉。

用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。

熔敷金屬化學成分(%)

參考電流 (AC、DC+)

注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.對于承受應力及沖擊等重要鑄件結構，不宜采用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補，而一般焊件需預熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補處有可能進行切削加工。

Z208DF鑄鐵焊條

型號GB/T：EZC

說明：鋼芯鑄鐵冷焊焊條，具有強石墨化和鐵素體化能力，冷焊接頭有優良的抗裂和切削加工性，交、直流兩用。

用途：用于冷焊、半熱焊或熱焊灰口鑄件的各類缺陷，適用于焊補灰口鑄鐵的加工面和非加工面。

熔敷金屬化學成份/%

C 3.5-4  Si 3.5-4  Mn 0.4-0.75  Fe余  Ni≤1

Z238鑄鐵焊條           符合 GB EZCQ

說明: Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。

用途: 用于焊補球墨鑄鐵件。

熔敷金屬化學成分(%)

參考電流 (AC、DC+)

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補焊處有可能進行切削加工。
3.熱處理規范
正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。

Z238DF鑄鐵焊條

型號GB/T：EZCQ

說明：鋼芯球墨鑄鐵冷焊焊條，加入特殊球化劑和強鐵素體元素，具有良好抗裂性和力學性能，交、直流兩用。

用途：主要用于各類球墨鑄鐵件加工面和非加工面的焊接。

熔敷金屬化學成份/%

C 3.2-4  Si 3.2-4  Mn≤0.8  Fe余   Ni≤1  球化劑0.04-0.15

Z238SnCu鑄鐵焊條

型號GB/T：EZCQ

說明：低碳鋼芯、強石墨化的鑄鐵焊條，加入一定量的球化劑及錫銅強化元素，熔敷金屬具有較高的球化穩定性，力學性能好，交、直流兩用。

用途：用于球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵、可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接和焊補

熔敷金屬化學成份/%

C 3.5-4  Si 3.5  Mn≤0.8  RE Mg Cu Sn適量

Z248鑄鐵焊條

型號GB/T：EZC

說明：鑄鐵芯、強石墨化的鑄鐵焊條，石墨化能力較強，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相同，交、直流兩用。

用途：用于灰口鑄鐵的焊補，特別適用于較大鑄鐵件的焊補。

熔敷金屬化學成份/%

C 2-4  Si 2.5-6.5  Mn≤0.75  Fe余 

Z258鑄鐵焊條

型號GB/T：EZCQ

說明：鑄鐵芯、強石墨化的鑄鐵焊條，含有釔稀土或鎂，球化能力較強，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相同，交、直流兩用。

用途：用于球墨鑄鐵的焊補，特別適用于較大球墨鑄鐵件的焊補。

熔敷金屬化學成份/%

C 3.2-4  Si 3.2-4  Mn≤0.8  Fe余  Ni≤1  球化劑0.04-0.15

Z238F/Z268鑄鐵焊條

型號GB/T：EZCQ

說明：碳鋼芯、強石墨化的鑄鐵焊條，加入特殊球化劑，具有良好抗裂性和力學性能，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相似。

用途：用于各種球墨鑄鐵的，高強度灰口鐵的焊補。

熔敷金屬化學成份/%

C≈3.2  Si≈4  Mn≈0.5  球化劑 適量

Z308鑄鐵焊條符合 GB EZNi-1相當 AWS  ENi-C1

說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。

用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。

熔敷金屬化學成分(%)

參考電流 (AC、DC+)

注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力，避免裂紋

Z408鑄鐵焊條       符合 GB EZNiFe-1   相當 AWS  ENiFe-C1

說明: Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點�？沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。

用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。

熔敷金屬化學成分(%)

參考電流 (AC、DC+)

注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。

Z408A鑄鐵焊條

型號GB/T：EZNiFe-Cu

說明：鎳鐵銅合金焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條，交、直流兩用，可全位置焊，具有強度高、塑性好、與母材熔合性好等特點，切割性Z408相似，電弧穩定，焊條不發紅，工藝性好，相當于瑞士卡斯特林公司2240焊條。

用途：用于重要的高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補，如汽缸、發動機、座齒輪等。

熔敷金屬化學成份/%

C≤2  Si≤2.  Mn≤1.5  Fe余  Ni 45-60  Cu 4-10

Z438鑄鐵焊條

型號GB/T：EZNiFe-1

說明：鎳鐵合金焊芯的石墨型鑄鐵焊條，加入一定量的球化劑，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流兩用。

用途：用于球墨鑄鐵、高強度鑄鐵件加工面和非加工面的焊補。

熔敷金屬化學成份/%

C≤2.5  S≤3 Mn≤1.8  Ni 45-60  球化劑 適量

Z508鑄鐵焊條       符合 GB EZNiCu-1 相當 AWS  ENiCu-B

說明: Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用

用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。

熔敷金屬化學成分(%)

參考電流 (AC、DC+)

注意事項:

1. 焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區應力，防止裂紋。

Z607鑄鐵焊條

說明：紫銅焊芯的低氫型鑄鐵焊條，抗裂性好,單層焊與鑄鐵基體熔合較好,但熔敷金屬硬度不均勻,半熔化區硬度較高,切割加工有一定的困難.多層焊時成形不良,易產生氣孔,但價格比鎳基焊條便宜,交直流兩用.

用途：多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補.

熔敷金屬化學成份/%

Fe≤30  其他： Cu

Z612鑄鐵焊條

說明：銅包鋼芯、鈦鈣型鑄鐵焊條，交直流兩用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。

用途：多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補，如汽缸體的焊補等。

熔敷金屬化學成份/%

 Fe≤30  其他： Cu

Z706/Z708鑄鐵焊條

說明：銅包鋼芯、鈦鈣型鑄鐵焊條，交直流兩用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。

用途：可用于結構鋼和鑄鐵，合金鋼和鑄鐵等異種材料的焊接。焊縫強度高，抗拉強度&b≥420(MPa)，延伸率&5%≥22.直接冷焊，焊接工藝性能優良，成形美觀，特別適用各種床體，機座裂紋的焊接。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.12  Si≤1  Mn≤1.5 V   Fe≤30  其他： Cu

706(708)、Z707型特種鑄鐵焊條，可用于結構鋼和鑄鐵，合金鋼和鑄鐵等異種材料的焊接。焊縫強度高，抗拉強度&b≥420(MPa)，延伸率&5%≥22.直接冷焊，焊接工藝性能優良，成形美觀，特別適用各種床體，機座裂紋的焊接。

2.  

鑄鐵焊條使用說明:

執行GB10044-88標準

 鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。

鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
   建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
   1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
   2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
   3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
  5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。