下面簡要介紹幾種生產線中常用的破碎設備：

1、顎式破碎機：由固定顎板和可動顎板組成，適用于各種硬質材料的擠壓和彎曲加工。這種破碎機雖然顆粒形狀差，破碎后針板含量大，但由于結構簡單，維修方便，破碎板易更換，深受廣大用戶的歡迎。

2、反擊破碎機：利用板錘的高速沖擊和反攻板的回彈效應，使材料受到反復沖擊和粉碎。該機具有較大的破碎比，能更充分地利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于板錘易磨損，也限制了硬材料破碎的應用，通常用于中、硬下粗、中、細脆性材料的粉碎。

3、圓錐破碎機：一種適合于中碎或細碎的破碎機。目前，由于破碎腔的改進，多缸圓錐破碎機的晶粒形狀發生了很大的變化，針狀也減小了，是實現＇多碎少磨＇的理想設備。

4、錘式破碎機：錘式破碎機具有破碎比大、排放粒度均勻、能耗低等特點，但由于錘頭磨損過快，對硬物料粉碎的應用受到限制；此外，由于爐排怕堵塞，不宜用于破碎高濕度、高粘土的材料。這種破碎機通常用于破碎中、硬以下的脆性材料。

砂石是由碎石機和其他設備制成的，有很多種巖石,由于礦物種類和含量、硬度、晶粒尺寸和結晶密度的不同，其理化指標也不同，特別是巖石的耐磨性有很大差異。在破碎設備的選擇中，應根據具體的巖石理化指標選擇設備類型。巖石的脆性主要取決于其沖擊強度，而巖石對設備的磨損主要取決于其石英含量。例如，花崗巖的脆性指數低于玄武巖，其耐磨性比玄武巖強得多。

因此，在礦山確定后，必須通過對礦山巖石巖性的分析和測試來檢測巖石的脆性和磨損情況，從而選擇合適的破碎設備和生產工藝，這對于保證砂石集料的質量具有重要意義。整條砂石骨料生產線中破碎設備還是相當重要的，所以建議大家實地考察后再做決定。

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