橫豎T型槽平臺鑄造廠家安裝技術人員在安裝機器及設備之前，應在基礎面上放置斜墊鐵，通過調整斜墊鐵的厚度，使被安裝的機器及設備，達到設計的水平度和標高，并將其重量通過斜墊鐵，均勻地傳遞到基礎面上去，增加機器及設備在基礎面上的穩定性，以減少設備的振動。

A.斜墊鐵與橫豎T型槽平臺基礎面之間應接觸良好。每一墊鐵組應盡量減少斜墊鐵的塊數，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，厚的應放在下面，薄的且不小于2mm的放在中間，并應將各墊鐵相互用定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。

B.每一組墊鐵應放置整齊平穩，接觸良好，設備調平后，每組墊鐵均應壓緊；對高速運轉的設備，用0.05mm的塞尺檢查斜墊鐵之間，和斜墊鐵與設備底座之間的間隙時，在斜墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和，不得超過斜墊鐵總長(寬)度的1/3。

C.斜墊鐵設備調平后，斜墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm；斜墊鐵組伸入設備底座底面的長度，應超過設備地腳螺栓的中心。

D.采用減振墊鐵調平時，基礎或地坪應符合設備技術要求，在設備占地范圍內，地坪(基礎)的高低差，不得超出減振斜墊鐵調整量的30%~50%，放置減振墊鐵的部位應平整。減振墊鐵按設備要求，可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。

下面我們說一說鑄件的縮松和縮孔的防止方法

在橫豎T型槽平臺鑄造過程中，鑄件的縮松和縮孔同裂紋一樣是不可逆轉的鑄造缺陷，需要從本質 出發，在實際生產中做到切實地避免提高。據經驗而得，橫豎T型槽平臺及橫豎件縮孔和縮松的防 止辦法主要從鐵液本身、鑄型條件及鑄造工藝三方面考慮。

 1.鐵液的化學成分，特別是碳、硅含量的選擇，能影響到灰橫豎及球墨橫豎的 V 石脹，對于亞共 晶灰 橫豎T型槽平臺以及球墨橫豎平臺來說，碳量增加，析出的石墨量增多，使 V 石脹增大，有 利于減少或消除縮孔和縮松。對白口橫來說，碳量的變化對收縮值的影響較小。

2.鐵液的澆注溫度也直接影響到 V 液縮的大小，故不論對何種橫豎，都應有適宜的澆注溫度。澆 注溫度太高，將增加 橫豎T型槽平臺縮孔、縮松的趨勢。

3，再然后，鑄型剛度的大小將直接影響到橫豎T型槽平臺鑄件和球墨橫豎凝固過程中 V 型 移的大小，鑄型的剛度因造型緊實度及鑄型種類的不同而異，應根據 橫豎T型槽平臺及橫豎件的 要求及實際生產條件合理的選擇鑄型。對于球墨橫豎平臺及橫豎件來說，要特別強調較高的鑄型剛 度。

4.根據灰口橫豎T型槽平臺、鑄鐵級球墨橫豎平臺、鑄鐵件的凝固特點，應用均衡凝固原則來設計澆 冒口系統。應充分利用 橫豎T型槽平臺、橫豎件的自補縮，冒口只是補充自補縮不足的差額。