鑄鐵平臺設計鑄件的壁厚時，為了節約金屬材料，減輕鑄件重量，不應單純以增加鑄鐵平板的璧厚作為提高強度的辦法。從合金的結晶特點來看，隨著平臺鑄件壁厚的增加， 中心部分的品位變粗大，機械強度并不隨著鑄件壁厚的增厚而成比例增加，在設計鑄鐵工作臺時，應選擇合理的截面形狀， 采用較薄的斷面或帶有加強筋的薄壁鑄件。這樣，既保證了強度和減輕了重量，又可減少產生縮孔、縮松等峽陷的傾向。

在設計鑄鐵平臺結構時，供應商應注意以下幾點要求：

1， 鑄鐵平臺設計時應有合理的壁厚�；铱阼T鐵在規定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚。既能保證鑄鐵平臺的力學性能，又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產生。

第二， 在一定的鑄造條件下，不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件然小壁厚是不同的。 當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的然小壁厚時，鑄鐵平臺鑄件易產生澆鑄不足、冷隔等缺陷。

第三，鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

第四，當鑄鐵平板承受載荷較大，要求具有較高強度和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。

第五，鑄鐵平臺的壁厚應盡可能均勻，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節處產生縮孔與縮松。

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鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗臺等等。鑄鐵平板用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線。鑄鐵平板是紡織機械、冶金生產、液壓設備、鐵路機車、輪船制造、鐵路、儀器生產、航天航空、鐵路機車、航天航空、石油化工等行業不可缺少的產品。在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。鑄鐵平板采用箱體式、筋板式或其他結構型式。鑄鐵平板經檢定符合標準要求后，應附有產品合格證；產品合格證上應有本標準的標準號和產品序號。鑄鐵平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

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