通常較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋，連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機經過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，構成管件。

　　無縫彎頭在現實的生產和建造中根據必定的工藝和標準進行生產和建造，保證能夠在現實的事情中能夠閃現精巧的價錢和浸染，在現實的應用中能夠充分發揮必定的特點和價錢，根據正常的工藝體例進行張嘴哦，出口到分歧的國家和地域中，能夠促進中國經濟的火速發展和前進，對生產企業來說具有嚴重的意義。

　　180度DN250無縫彎頭，Q345E國標無縫彎頭，無縫彎頭焊后硬化性較大,輕易產生裂紋.若采用同類型的無縫彎頭焊接,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理.若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用無縫彎頭焊條。

　　同質化的競爭很激烈，為了追求利潤偷工減料彎頭的質量下降了更別提附加值了，彎頭的尺寸和長度都是有國標國家相應的標準規定限制的。若焊件不能進行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。不這一點而言為無縫彎頭加分不少。

　　國標彎頭壓片法的特點壓制法可以制造18—630 的90度彎頭，壓制法優點是設備簡單，可以生產薄壁彎頭，如壁厚在1.5 mm以上的彎頭，其坯料與成品直徑是一致的，也能保證成品壁厚均勻.有些擴徑推制法不能生產的薄壁彎頭，用此法可以制造.壓制法的壓型模與擴徑推制法的整形模有點相似，但壓制法的芯頭結構很復雜，制造難度大，且壓制法不能生產1800彎頭故這種方法與擴徑推制法比各有優缺點。

　　180度DN250無縫彎頭，Q345E國標無縫彎頭，壓制法的坯料截面呈梯形.坯料均勻加熱到300℃，放入模腔中，前后、左右、轉角三個方向對管內插入芯頭和支承銷，然后上模加壓完成成形工作.上模提起后，取出支承銷和芯頭，成形加工就完成了。

　　所謂的無縫彎頭其實就是用于管道的無縫接口材料，它可以讓管道的接口更加的嚴實，嚴實的接口也就可以更好的滿足人們的應用需求了。而對于這種無縫彎頭來說，它的生產也是有著不同的形成工藝的。

　　比如說像是熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)兩種，而這基本上就是彎頭形成的基本工藝方式。至于它的生產方式就需要我們進一步的了解了。在這里我們也就可以做更為詳細的解說。

　　要想完成基本的生產工作，材料還是必不可少的，對于無縫彎頭來說，在生產中它會用到的材料是圓管胚。當圓管胚經過切割機加工成為一米的胚料時候它就可以被投入到使用中去了。

　　在這個過程里需要將胚料輸送到熔爐內進行加熱，加熱的溫度大概是在1200攝氏度左右，適宜的溫度才是利于材料的生產的。再接著圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空，*后就是三輥斜軋、連軋或擠壓形成*終的成品了。