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為什么齒輪減速機的齒輪多數是斜齒?
1)效率高在常用的機械傳動中,以齒輪傳動效率為,閉式傳動效率為96%~99%,這對大功率傳動有很大的經濟意義。
2)結構緊湊比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。
3)傳動比穩定傳動比穩定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應用,正是由于其具有這一特點。
4)工作可靠、壽命長設計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動,工作十分可靠,壽命可長達一二十年,這也是其它機械傳動所不能比擬的。
構成齒輪減速機的齒輪分為斜齒輪和直齒輪。為什么很多齒輪減速機的齒輪是斜的?我們可以通過對比得出原因。
1、和直齒輪相比,斜齒齒輪減速機軸的位置更自由。比如用斜傘齒的差速器傳動軸不一定要和后軸在同一水平面上,如果是直傘齒的話那是必須的。
2、降低噪音,齒輪減速機如果用的是斜齒,那么在同樣轉速下,噪音會比直齒要低很多。原因在齒輪減速機的斜齒的表面是先點接觸,然后過渡到面接觸,*后到點接觸的。直齒輪的則是線面線的接觸。斜齒的過渡更光滑。故因為接觸的突然改變而產生的噪音比平齒小很多。
3、斜齒輪重合度大,同時進入嚙合的齒數多。減少沖擊和噪聲,使傳動更加平穩,并能承受高速重載。
4、加工過程中,避免產生根切的*少齒數小。相應的齒輪個頭要小,所以在傳動副傳動比相同的情況下,采用斜齒輪的齒輪減速機體積要小。
5、生產方便,用滾齒機在圓柱胚料上就可以生產出teethnumber,modules相同face width不同的一組斜齒齒輪減速機,后期根據客戶需求切成不同的face width即可。
而直齒輪的傳動的平穩性差,沖擊和噪聲大,齒輪減速機應用斜齒輪傳動重合度大、齒面接觸情況良好,故承載能力高;斜齒輪的*小齒數比直齒輪的小,故機構更緊湊且制造成本與直齒輪相同。齒輪減速機使用斜齒輪更合理,適用于工程實際。
原創作者:上海左力電機有限責任公司