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優質供應
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在iso9001認證中出現不合格要如何應對?
一、導致不合格產生的原因一般可能有:
1、過程或產品的監視和測量的問題。
2、設備能力、過程能力或檢驗能力不足。
3、設計不合理或技術規范不適宜。
4、缺少文件、文件無效或誤用文件。
5、資源不足。
6、人員的培訓、技能、經驗不足。
7、原材料問題8、其他技術、管理等方面的原因。
9、.過程或產品的監視和測量的原因。
10、資源不足等;

二、需要分析的對象一般有:
1、已發生的、潛在的不合格,質量問題進行分析。
2、市場、新產品、新技術發展動向、過程、產品的特性分析。
3、產品滿足顧客要求的符合性分析、市場消費分析、顧客滿意程度分析。
4、工序能力分析。
5、顧客、供方等反饋及投訴分析。
6、產品是否涉及到有關政策、法規、標準等分析。
7、產品供給能力分析。
8、管理方法、品質標準分析。
8、供方產品或服務出現重大不合格時。
9、其他不符合質量方針、質量目標和有關規定時等都需要分析。
三、當出現以下情況時需要改進:
1、當出現和可能出現不合格時,需采取改進、糾正和預防措施,并對措施的有效性進行跟蹤驗證。
2、內、外審的結果、數據分析顯示需要改進時。
3、管理評審發現的不合格。
4、當發生重大質量事故時。
5、當產品在過程中連續或重復發生類似不合格時需要分析改進。
6、產品質量統計分析的結果。
7、過程運行中出現的異常情況等;
凡出現不合格或潛在不合格項目或產品都需要進行測量分析改進。