木材浸漬罐是成套的真空壓力設備，具備完善的設計以及使用經驗

木材浸漬罐適用于木材的防腐阻燃、防蟲蛀、防霉變、木材染色、木材優化、木材改性等木材優化加工處理

木材浸漬罐使用范圍廣，操作簡單快捷，木材處理效果好，產品一致性高，設備安全可靠，節能環保，可以廣泛地被木材人接受和認可。木材浸漬罐可以根據木材人的需求量身定制，設備規格，裝載量，控制方式，設備壓力，工藝要求都可以量身定制

木材壓力浸注罐滿細胞法就是使木材細胞中充滿防腐劑溶液，使木材保留有量的防腐劑。這種方法*適合于用水載型木材防腐劑來處理木材，也適用于用煤雜酚油來處理海港樁木、枕木等。

其操作過程可以分為5個階段:

1、木材壓力浸注罐前真空階段:

將木材放入壓力浸注罐中，關好罐門后，開啟真空泵，向浸注罐抽真空(一般為-0.080～-0.095PA)，保持15分鐘，以抽出木材細胞腔中的空氣，使得木材容易被防腐劑浸注，并且減少在卸壓時防腐劑反沖出來，保留較多的防腐劑在木材中。

2、木材壓力浸注罐加防腐劑階段:

在不關閉真空泵的情況下，即保持原有真空度的條件下，加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關掉真空泵，那么浸注罐中殘留下來的空氣，或由處理溶液產生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部，那么當繼續加防腐劑溶液時，這些氣體就會充填材堆上部木材中在抽真空時被抽空了的空間，這樣，就使這部分木材吸收較少數量的防腐劑溶液，造成同一批次處理的木材上下不均勻的結果。

3、木材防腐罐加壓階段:

當防腐劑加滿壓力浸注罐后，關閉真空泵，消除真空后，施加壓力(可以用液壓，也可以用空氣壓)，達到所需要的壓力(一般為0.8～1.5MPA)保持一段時間(一般為2～6小時)直到所需要的防腐劑量已經深深的被壓入木材中，或者到木材拒絕吸收防腐劑溶液之點為止。當加壓階段終了，排除壓力時，由于被壓縮在木材中的少量空氣的膨脹作用，在加壓階段被木材吸收的防腐劑溶液有5～15％此時會從木材中反沖出來，回到壓力浸注罐中

1、木材壓力浸注罐排液階段

在解除壓力后，利用防腐劑溶液的重力作用，或用排液泵，將壓力浸注罐中的防腐劑溶液返回到防腐劑溶液貯楷中。

5、壓力浸注罐后真空階段:

排盡防腐劑溶液后，關閉所有閥門，接通真空泵，開始后真空階段。后真空的真空度可以和前真空一樣(-0.080～-0.095MPA)，或稍低一些，保持10～30分鐘。然后解除真空，放出在后真空階段抽出的防腐劑溶液。打開罐門，取出經處理的木材，防腐處理已完成。