【如何區分鐵碳填料是否是高溫燒結】

　　生產工藝

　　高溫燒結鐵碳填料的煉焦工藝的原材料是精焦煤粉和還原性鐵粉，950-1050℃內燒結而成，酸性廢水不松散，不板結;

　　而低溫燒結工藝或機械壓制工藝的原材料是鐵粉和無煙煤粉，摻黏土，產生大量固廢，酸性廢水中松散流失。

　　強度檢測

　　高溫燒結鐵碳填料以焦炭為框架結構采用煉焦工藝，內部形成一定的空隙，里外同時反應，相對容易敲碎，酸性廢水中不松散不板結;

　　而燒磚工藝，摻入大量黏土，黏性很強 ，無空隙，為實心，硬度高，難敲碎，在酸性廢水中容易松散板結。

　　孔隙率檢測

　　高溫燒結的鐵碳填料的孔隙率≥65%，高溫燒結，鐵碳混合均勻，粒度較小，酸性廢水中產生細小連續氣泡，時間持久，不板結;

　　而添加黏土的填料，放在廢水中會瞬間產生大量氣泡，這是黏土吸水過程，并不是孔隙率造成的。

　　切割斷面

　　高溫燒結鐵碳填料的鐵碳分布均勻，粒徑為80-100目，切割面為點狀分布，從表面就可看出燒結后的金屬光澤;

　　普通的鐵碳填料雖然切割有明顯金屬光澤，只能說明選用鐵粉粒徑比較大，并不能代表鐵含量比較高。

　　【高溫燒結的鐵碳微電解填料為何不需要更換】

　　鐵和碳是同時消耗的，填料中鐵和碳的比例沒有改變，因此在反應過程中填料的消耗只是量的改變，而不是質變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。在進水PH3～4的情況下，高溫燒結的鐵炭微電解填料的年消耗量在10%～15%。

　　【微電解填料工藝適用范圍及效果參考】

　　微電解填料TPFC特別針對高濃度、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度降低廢水色度和COD，提高廢水可生化性。

　　1.染料、化工、制藥廢水;焦化、石油廢水;

　�。�－－－－－經TPFC微電解填料處理后COD、色度大幅降低，BOD/COD值大幅度提高。

　　2.印染廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;

　�。�－－－－－經TPFC微電解填料處理后色度去除95%以上，同時大幅度去除COD提高可生化性。

　　3. 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;

　�。�－－－－－經TPFC微電解填料處理后可去除上述廢水中重金屬,脫除色度。

　　4. 有機磷農業廢水;有機氯農業廢水;

　�。�－－－－－經TPFC微電解填料處理后可大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷、除硫化物 。