摘要：橡膠襯里管襯里層防靜電、耐腐蝕、耐正負壓、耐沖擊、耐磨、抗老化、機械強度高，質輕、無毐、無污染。

    我公司把產品的研發、生產、銷售及售后服務，這四大要素視為企業之命脈，緊密地連在一起，狠抓不放，公司堅持誠信第壹，客戶至上、服務至上、力求多贏的經營宗旨，以良好的商業信譽，得到客戶和其他行業的贊譽。通過高品質的客戶化的產品與服務，為客戶創造價值，助力各行各業的客戶取得更大成功。

    橡膠襯里管的工藝流程：采用先進的熱硫化,緊襯等工藝整體一次成。步驟：1.檢查設備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿2.橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿3.椒江膠切塊——膠漿配置4.膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品。

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    作為專業的橡膠襯里管生產廠家，公司成立以來秉承“質量是我們真誠的承諾，用戶滿意是我們朂終的標準，創新超越是我們執著的追求”的企業精神。襯膠管道的執行標準是HG21501-1993。我廠嚴格按照標準執行熱硫化工藝,生產出的高質量襯膠管道采用優質20#無縫鋼管作骨架材料,以耐磨,防腐,耐熱等性能優異的丁基橡膠作為襯里層,利用丁基橡膠的高彈性,高氣密性,耐沖擊性,耐磨性,耐候性,耐輻射性,耐化學介質性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型,襯膠管道產品具有高耐磨,耐水錘沖擊,耐酸堿鹽腐蝕,抗高溫,緩結垢,粘接強度高,運行阻力小,輸送介質廣,使用壽命長,節電節材等優點,減小輸送介質對管壁的沖擊磨損,是既耐磨損又耐腐蝕的介質的襯膠管道管路設備。

    "襯膠管道在耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕、耐磨損方面有著無可比擬的優勢。脫硫襯膠管道橡膠襯里的選擇標準有：

  1、橡膠襯里層一般為1~2層。每層厚度為2~3mm，總厚度為2~6mm。特殊情況下可貼襯3層，但總厚度不宜超過8mm。

　2、對于介質腐蝕性強、溫度變化不大、無機械震動的管道，應襯貼1~2層硬橡膠或半硬橡膠板。

　3、介質腐蝕性較弱、溫度有較低時，可以單獨襯貼軟橡膠板。

　4、介質為腐蝕嚴重的氣體時，為了避免氣體滲透作用，必須選用兩層硬膠板，總厚度為4~6mm。

　5、介質含有固體懸浮物，需考慮耐磨損時，需采用一層硬膠版作為底層，一層軟膠板作為面層。

　6、安裝在室外的橡膠襯里設備，如硬橡膠板有凍裂的可能，一般采用硬橡膠板作為里層，軟橡膠板作為外層，或兩層半硬膠板作為襯里層。

　7、真空設備不宜選擇軟橡膠板作橡膠襯里的底層。

　8、大型儲罐宜選用軟橡膠板作為襯里層；或選用硬橡膠板作為底層，軟橡膠板作為面層。

　9、需要進行機械切削加工的橡膠襯里構件，應選用硬橡膠板作為襯里層。

　10、轉動的部件，可采用1~2層半硬橡膠板作為襯里層。當有磨損時，亦可采用硬、軟橡膠復合襯里。軟膠的厚度、層數視磨損情況而定。

  11、在同一設備、管道及管件上，不允許同時用硫化不同的兩種膠板作為襯里層。"

    可廣泛應用于火電廠磨煤及除灰體系，如粗、細粉旋風分離器、一次煤粉風管、彎頭、煙道、排粉機蝸殼、球磨機出口、除灰排渣體系等。也可用作礦山、石化和各種耐磨防蝕性貯槽、貯罐、反應釜等工作面的內襯。

    公司堅持“技術推廣為重點、企業服務為導向、科學管理為基礎、誠實守信為根本”的經營方針，根提升產品技術性能。為你提供高品質的橡膠襯里管，在客戶服務方面，公司將以規范的管理模式和服務方式，高效務實的工作風格，為眾多客戶提供卓有成效的優質服務，從質量優勢走向服務優勢、品牌優勢。