焦化廠強酸強堿輸送用襯膠復合管道

摘要：焦化廠強酸強堿輸送用襯膠復合管道廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫藥、環保、冶煉、電力等行業的介質輸送及環保處理系統、飲水工程及給排水工程。

    我公司成立之初致力于開發、研制、生產及銷售綠色環保耐磨管材產品，十分重視產品的高科技投入。時刻緊跟國外耐磨防腐管道先進技術的步伐，通過引進、學習、消化和吸收先進技術，提高整個企業的市場競爭能力，遵循“產品質量無缺陷，顧客服務無抱怨；杜絕一切不合格是質量保證的基本要求；用戶滿意是企業永恒的追求；品質是生命，服務是宗旨；全民講質量，質量利全民。人類生活在質量的呵護之下”的運營理念，一直以來奉行誠信經營,建造優質工程的發展路線,不斷努力地提升企業核心競爭力。并與廣大用戶建立了良好的戰略合作關系,公司以壹流的科技能力、完善的售后服務保障體系，在業界和用戶中樹立了良好的信譽。

    焦化廠強酸強堿輸送用襯膠復合管道采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型，產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業的輸送溫度在-40℃～+140℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。

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    作為專業的焦化廠強酸強堿輸送用襯膠復合管道生產廠家，我們遵循“創造有魅力的質量，造就忠實群體；質量不公由生產者決定，更應由顧客決定；產業競爭靠產品，產品競爭靠品質；品質有缺陷，寸步難行”的運營理念，防腐襯膠復合管道采用鋼管作骨架資料，以耐磨、耐熱等優異的橡膠作為襯里層，應用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和接收振動等共同功能，運用高功能的粘合劑經非凡工藝復組成型的管道。

    襯膠復合管道的膠板下料操作流程：1膠板下料前，要進行外觀檢查和高頻火花探傷儀檢查。對不合格地方應切除，缺陷較小的可用相同的膠板切斜口補好。2下料時要保持操作臺面干凈、無灰、無油污。3膠板下料尺寸要準確，對于朂后閉合的部位暫不下料，待其它位置貼合完畢后，再準確量好尺寸下料，使其閉合接縫能良好吻合。管接頭或法蘭等復雜部件，應套樣板下料。4膠板下料原則是：接縫越少越好，但根據膠粘劑干燥時間短的特性，膠板面積不宜過大，一般3M×1M左右。5膠板下料后接縫一律切成坡口，坡面要平直一致。坡口寬度一般為（3～3.5）×膠板厚度。切坡口時要注意塔接縫方向，操作時刀可沾少許水，切坡口完畢后，將水擦清晾干，膠板坡口必須考慮設備內介質流向及轉動設備轉動方向。6下料完畢后對粘合面進行打毛、清洗，以提高粘結強度。

    防腐襯膠復合管道將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備，具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能。產品廣泛應用于：電廠排煙脫硫裝置（脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱）；焦化廠、煤氣廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔;水處理管道；化工管道等。

    我公司遵循“產品若要無缺點，全面品管不可免；設計合理的品質，為品保之第壹步；品質觀念把握好，成品出貨不苦惱；品質一馬當先，業績遙遙領先”的運營理念，為你提供高品質的焦化廠強酸強堿輸送用襯膠復合管道，我們將以其優良的品質, 合理的價格, 熱誠的服務，竭誠歡迎建筑公司和施工單位等社會各界朋友用戶蒞臨參觀指導和洽談業務，我們將以壹流的品質和服務恭迎您的惠顧。