電機試驗平臺適用于容量為1KW-300KW電機電壓為1140V、660V、380V、220V、110V交流電動機空載損耗試驗、三相線圈平衡電阻試驗、三相線圈絕緣電阻試驗、交流耐壓試驗、溫度試驗、超速試驗。主要由試驗電源、測試系統及操作臺三部分構成。6KV高壓電機需增加升壓器、高壓互感器等。電機實驗平臺按JB/T7974-1999標準制造，產品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。電機試驗平臺安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃，使用時應避免振動。

 電機實驗平臺優質高強度灰口鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內應力。該產品的精度穩定，耐磨性能好。

電機實驗平臺技術要求：

電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

電機試驗工作臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。 　

 電機實驗平臺精度1級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。電機試驗工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

電機試驗平臺具有良好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定試驗設備。電機試驗臺同時適用于各種產品的試驗、檢驗工作，電機試驗臺還用于機床機械檢驗測量基準，電機試驗臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，電機試驗臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

電機試驗平臺使用說明： 使用電機試驗臺前，先用無腐蝕性汽油，將電機試驗臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會使電機試驗產生誤差，應在20±5℃范圍內使用電機試驗臺；使用電機試驗臺時，先用水平儀調整電機試驗臺到水平，使電機試驗臺重量均勻分布各支點上；用時小心、嚴防碰撞電機試驗臺；電機試驗臺用完后，擦拭干凈電機試驗臺，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置電機試驗臺于清潔干燥處存放；電機試驗臺周檢期*長為一年。

我們得知電機與工業水平有些密不可分的聯系。電機試驗平臺可以為電機進行綜合性的檢測監控以此來了解電機的真正的性能，這樣就可以了解到電機是否符合標準。這是電機試驗平臺的*重要的一步工序。以前老舊的試驗平臺，試驗操作方法繁瑣，并且復雜步驟很多，出錯率極高，現代的試驗平臺人工測試步驟簡單，步驟簡單有條理，試驗操作流程簡化，可以在有效的時間內對電機進行高效的試驗，高精準的檢測出電機的質量和精度�？梢钥闯�，電機不斷發展的同時，電機試驗平臺也在不斷進行著創新，以跟得上電機的快速發展。

電機試驗平臺作為電機測試的基礎底座平臺，可以在試驗時全面分析電機本身的震動和韌性，安全平穩的性能，使得此平臺成為*優秀的測試平臺。作為電機質量檢測和技術測試的新平臺，外觀美觀，功能強大，可以為電機作為重要的平臺支撐，可見電機平臺對于工業電機的重要性。