將鑄鐵T型槽平臺制成筋板式或箱體式；工作面可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔；對平臺面、圍幫進行加強加厚處理；

精度分為0，1，2，3及精刨，滿足用戶不同的使用需求。

用于工件焊接、檢測：焊接平板、鉚焊平板、三坐標平板；

用于零件劃線、研磨加工：劃線平板、研磨平板、刮研平板；

用于設備安裝、調配：裝配平板、礎平板、T型槽平板、鉗工平板、火工平板；

用于檢驗工作、精密測量準：檢驗平板、圓形平板、實驗平板、電機試驗臺等；

用于機床加工：落地鏜床工作臺、落地銑床工作臺、水槽工作臺；

在機械制造中也是不可缺少的基本工具。用涂色發檢驗。0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，不少于12點。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±5℃），使用時應震動。鑄鐵平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造。

在機械制造中也是不可缺少的基本工具。用涂色發檢驗。0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，不少于12點。鑄鐵T型槽平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±5℃），使用時應震動。鑄鐵平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造。

鑄鐵T型槽平臺的生產材料和正確使用：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準量具。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應振動。鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。焊接平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等。

鑄鐵T型槽平臺在生產制作過程中都會有回火的工藝流程，而這樣的工藝流程是保障其品質的關鍵。那么終究要其回火有怎樣的需要性呢？在使用鑄鐵平臺的過程中對于其平臺表面的硬度要求是很高的，而且精度要求也較高。為了能夠保障這兩個基本性能，所以需要要進行回火工藝。在回火之后起先能夠達到工件的機械性能的要求。相對而言，經過回火之后其硬度就會增強，而且還會具有較高的脆性。為能夠滿足不同鑄件的需求，所以可以通過回火來適當的調整期硬度，從而減少脆性，確保其韌性以及可塑性。

鑄鐵T型槽平臺防銹維護辦法：涂覆置換型防銹油：機械設備及鑄鐵檢驗平臺、工量具的金屬外表簡略沾染手上的汗水，汗水中富含氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常導致指紋狀銹跡。置換型防銹油中外表活性劑的吸附作用很強，迫使水微粒脫離金屬外表，構成油包水微粒，不再腐蝕金屬外表。涂覆防銹光滑油、封薦防銹油：防銹光滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于通常機械設備光滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫運用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封便利，是運用廣泛的防銹油。涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是富含能夠蒸發的溶劑，涂覆今后溶劑蒸發，構成一層均勻的維護膜，維護金屬外表免遭腐蝕，運用較多的是硬膜防銹油，溶劑稀釋型硬膜防銹油構成的維護膜有相應的機械強度，不易碎裂、不粘塵埃，防銹性好，能夠長時間在室內外運用，適用于大、中型形狀簡略的設備的防銹維護，因富含蒸發性易燃溶劑，運用時應特別注意防火，涂覆防銹水首要用于短期防銹，個別用于封存，防銹水配制、去掉便利，對環境污染小，價格低廉，運用性好，是常用的防銹材料。

　鑄鐵T型槽平臺的工作臺要擦洗潔凈，在承認沒有問題的情況下運用，運用過程中，要注意避免工件和鑄鐵T型槽平臺的作業面有過激的磕碰，避免損壞鑄鐵T型槽平板的工作臺；工件的分量   不能夠超越劃線渠道的額外載荷，否則會形成作業質量下降，還有能夠損壞鑄鐵T型槽平臺的布局，甚至會形成鑄鐵T型槽平臺變形，使之損壞，無法運用。鑄鐵T型槽平臺制造商誠信服務，影響三維柔性焊接平臺的硬度的因素主要有這三點，分別是原材料鑄鐵的冷卻速度、材料中的化學成分以及制作處理方式，冷卻速度越快，硬度越高，但是也容易讓鑄鐵表面出現裂隙，所以使用的時候要小心。目前，三維焊接平臺廣泛應用于小型車輛的生產，如專用車輛、工程車輛、大型客車等。它是一種非常經濟實用的方法，可以與柔性加工工具進行合作。三維焊接平臺也是自動焊接不可缺少的一部分。