成為市場的主流產品。你走的是銷售。我們走的是質量，你走的是低價，我們走的是品質。產品的質量的是廠家生存的命脈。我們不會去拿命去開玩笑。

電機實驗平臺技術要求：

1、電機實驗工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、電機試驗工作臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、電機試驗工作臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、電機試驗工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、電機試驗工作臺工作面的平面度公差見表2的規定。

7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

電機試驗平臺圖紙設計要根據客戶需求進行設計，依據焊接平臺國家標準GB/T 22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平臺，T型槽開口36mm（使用M30的緊固螺栓），T型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm；焊接平臺整體重量7.5-8噸。

電機試驗平臺的T型槽尺寸根據客戶需要來設計，需要焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計，T型槽的技術參數根據國家標準GB/T158-1996進行設計、加工。

由終上所述不難以看出，我們在生產電機試驗平臺是每一步都是經過嚴格把控的，哪怕在細小的一步都要做到精益求精。嚴格按照國家法定標準進行生產，工廠內部認真監管，完善生產體系，確保高質量水平電機試驗平臺產品的生產要造就首屈一指的高質量水準的電機試驗平臺就要落實在每一步上。

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