1.1 清理地面路軌以及過渡路軌?去掉雜物。

1.2 擺好過渡軌保證與罐內軌道車間地面軌道一致位置正確、牢固、安全。

1.3 將硫化車放在地面導軌上?注意?車輪槽一定要落在導軌面上并檢查兩臺硫化車連接桿是否可靠。

1.4 入罐前給每臺硫化車軸承加注潤滑油。

1.5 將與管樁規格相配的下托架正確地放在硫化車上按照下大上小、下長上短、左右對稱原則?放置管樁。在放置過程按規定根據管樁規格在不同層次上放置中上托架。

1.6 檢查卷揚機是否潤滑良好、運轉正常?連接好鋼絲繩注意接頭處是否聯接牢靠同時檢查吊環是否牢靠。

1.7 檢查罐蓋及懸掛裝置是否位置正確減速器是否加了潤滑油手搖是否輕快自如?密封圈是否完好?安裝位置是否正確。

2 入罐

2.1 硫化車入罐時必須專人指揮。

2.2 入罐時必須平穩緩慢行進?要特別注意管樁不得碰擦罐體必須逐輛拉入罐內?防止管樁掉下?倒入罐內當有異常聲響應緊急剎車檢查排除故障后才能繼續入罐。

2.3 將罐蓋輕輕推入罐體法蘭齒間搖動手搖減速器?罐蓋轉動到位后會碰上擋鐵?即停止搖動減速器將安全聯鎖裝置的手柄轉到鎖緊位置?特別注意齒形位置再插上定位保險銷?雙保險到位才算完成關蓋。

2.4 關罐后由關罐人請檢查人檢查、確認合格?兩人同在記錄上簽字再由當班車間主任或班長現場監護檢查并簽名作證方可進汽。

2 進汽

3.1 將蒸汽通入密封圈

3.2 打開進汽閥直至罐內壓力升至工作壓力時?方可打開蒸汽管路中進罐體的截止閥使密封圈的蒸汽也來至罐內。按廠蒸養工藝規范完成硫化養護全過程。進汽時若發現汽閥聯鎖裝置汽管冒汽?必須停止進汽查明原因?處理后方可進汽。

3.3 在硫化罐養護過程中操作工應觀察硫化罐的各部位及儀表工作情況。

3.3.1 觀察所有安全附件安全閥、壓力表、溫度計、罐蓋安全聯鎖裝置水位計工作情況。

3.3.2 觀察冷凝水排放系統工作狀況。

4 放氣及開蓋、出罐

4.1 打開罐蓋程序切斷汽源?打開排汽閥待罐上壓力表已回到零位按以下要點進行操作后方可開蓋。

4.1.1 先將聯鎖裝置的手柄移到開啟位置取下定位保險銷?打開球閥使罐內余汽放盡在開啟過程中當罐蓋徑向移動6mm 時應稍停片刻確認罐內無封鎖余汽后再繼續搖動手遙減速器?將罐蓋全部打開?若安全聯鎖裝置自鎖?嚴禁強行開門必須等解鎖后才開門。

4.1.2 開蓋時?操作人員必須站在減速器一側不能面對硫化罐操作。

4.2 擺放好出罐過渡軌連接好鋼絲繩平穩緩慢地拉車出罐?清理罐內掉落的制品碎塊。

4.3 硫化罐開關蓋均應有當班車間主任或班長在場監護?確保安全并簽名作證。每一罐的工作全過程情況均應記錄在“硫化罐操作記錄本”上司爐組長應簽字。

4.4 與硫化罐操作無關人員在開關罐蓋時不應在罐端附近停留。

3

4.5 硫化罐在運行過程中?如果突然發生故障嚴重威協安全時立即采取緊急措施?并報告生產部、技術部。

5 硫化罐在運行中出現下列情況時,應立即停止運行。

5.1 硫化罐的工作壓力、介質溫度超過許用值?采取各種措施仍降不下來的。

5.2 罐體、罐蓋發生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全的。

5.3 安全附件失靈?罐蓋關閉不到位連接管件斷裂緊固件損壞難以保證安全運行。

5.4 密封圈爆裂嚴重漏氣。

5.5 操作崗位發生火災威脅到硫化罐安全操作。

5.6 硫化罐及其管道發生嚴重振動或有破損危及安全運行。

原創作者：諸城市龍達機械有限公司