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一、反滲透超純水系統工藝流程
1、反滲透設備+edi裝置:
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化水過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→高壓泵→反滲透主機(單級或者雙級)→CQ2脫氣塔→中間水箱→中間水泵→edi裝置→精混床→超純水
二、反滲透超純水系統的優點: 1. 無需酸堿再生: 在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生, 且需要安全儲存酸堿的車間, 再生時有大量有害廢水和廢棄物需處理, 增加了環保和安全方面的工作困難。 而EDI則消除了這些有害物 質的處理和繁重的工作。保護了環境。 2. 連續、簡單的操作: 在混床中由于每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的, 產水水質是恒定的,沒有復雜的操作程序,操作大大簡便化。 3. 降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它采用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計, 使EDI在生產工作時能方便維護。
三、反滲透超純水系統的應用領域:
1、制取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、單晶硅半導體、綾路板、液晶顯示器、計算器硬盤和集成電路芯片等工藝所需的超純水; 2、制取電力行業發電鍋爐和廠礦企業中、低壓鍋爐給水所需的軟化水、除鹽水; 3、制取醫藥行業所需的醫用大輸液、藥劑、注射劑、生化制品純水、醫用無菌水和人工腎透析用純水; 4、制取飲料(含酒類)行業的飲用純凈水、蒸餾水、酒類生產勾兌用純水以及啤酒糖化投料用水和純生啤酒過濾等; 5、制取化工行業制造過程所需的工藝純水; 6、制造紡織印染工藝所需的除硬度除鹽水; 7、制取光學玻璃鍍膜前清洗用純水、超純水; 8、制取電鍍工藝用去離子水、電池生產工藝用純水以及汽車、家電、建材產品表面涂裝和清洗用純水; 9、海水、苦咸水制取生活用水和飲用水; 10、賓館、樓宇、社區、機場房產屋業的優質供水網絡系統和泳池循環水處理系統; 11、制取實驗室用蒸餾水。
四、反滲透超純水系統應用范圍: (1)石油化工行業:循環水、污水深度處理、化工產品制造等。 (2)制藥行業:輸液、針劑、片劑、生化制品、醫藥用生化純水設備、設備清洗等。 (3)電子工業:冶金、銅業、集成電路、硅晶片、顯示管等電子元件沖洗等。 (4)鍋爐行業:除氧水、除鹽水、鍋爐水軟化等。 (5)食品工業:飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒等用水海水、苦咸水淡化等。 (6)電鍍行業:汽車配件電鍍、工業及電子產品鍍金、鍍銀、鍍鉻等用水。
EDI(Electrodeionization,連續電解除鹽技術)技術是一種新的純水和超純水制備技術。該技術將電滲析技術和離子交換技術相融合,通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用,在直流電場的作用下實現離子的定向遷移,從而完成水的深度除鹽,水質可達15MΩ.cm以上。在進行除鹽的同時,水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生,因此不需酸堿化學再生而能連續制取超純水。它具有技術、操作簡便和優異的環保特性,是純水制備技術的綠色革命。
深圳捷鴻生產的反滲透加EDI超純水設備具有如下優勢:
1.產水水質高而穩定。
2.連續不間斷制水,不因再生而停機。
3.無需化學藥劑再生。
4.設想周到的堆疊式設計,占地面積小。
5.操作簡單、安全。
6.運行費用及維修成本低。
7.無酸堿儲備及運輸費用。
8.全自動運行,無需專人看護
反滲透加EDI超純水系統設計精密,技術,EDI設施的除鹽率可以高達99%以上,在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽,再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M NaN以上的超純水。純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器+混合離子交換器;反滲透+混合離子交換器;反滲透+電去離子裝置等階段;預處理 + 反滲透 +連續電解除鹽。預處理 + 反滲透 +連續電解除鹽整套除鹽系統,有著其他處理系統無可比擬的優點,正被廣泛應用于純水、高純水的制備中。