GMC高溫布袋除塵器在水泥行業對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中都能   穩定的運行，且排放濃度低于100mg/Nm3。GMC高溫布袋除塵器不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。

GMC高溫布袋除塵器工作原理：

含塵氣體進入除塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經電磁閥產生脈噴，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間，使除塵器在   的嘴里范圍內運行。

GMC高溫布袋除塵器的選型參數及選型原則：

1、高溫袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，高溫除塵器相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，高溫除塵器采用的濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，高溫除塵器的實際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。

3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。DDF高溫布袋除塵器廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收。它是保護操作者和人民身心健康，農作物的生長、機械設備的磨損、社會環境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的有效設備。

DDF大型布袋除塵器含塵氣體在負壓作用下，由進風管進入下灰斗，在進風口的正面設有阻流板，較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗，細顆粒粉塵經濾袋過濾后，吸附在濾袋的內壁上，凈化后的氣體經袋濾室，通過設備頂部切換閥經排管吸入風機內，再經排氣筒排入大氣中。

DDF大型反吹風布袋除塵器結構特征：

1、DDF大型反吹風布袋除塵器的清灰方式靠單室反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關閉排風管，打開反吹風管，切斷單室的排風。

2、濾袋附塵不斷增加，阻力上升規定值時，即開始清灰。

3、濾袋內部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執行機構的控制下，進行同樣順序的清灰，除到   值時，清灰停止。

4、因為設備各室的進風管是相通的，而且都處于負壓狀態，因此由于鄰室的負壓抽吸作用，使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外側進入內側，經灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在   范圍內（140—170毫米水柱），這時當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發出指令按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到   。清下粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運行