礦山除塵器的過濾機理是一個綜合效應的結果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經進氣口進入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾筒阻留在濾筒表面。經過濾筒的凈化氣體，經出氣口，由引風機排出。隨著過濾的不斷進行，濾筒表面的煙塵、粉塵越積越多，濾筒阻力不斷升高，當設備阻力達到   的限值時，濾筒表面積聚的煙塵、粉塵需及時   ；在脈沖壓縮氣體的作用下，反吹濾筒，將附著在濾筒表面的煙塵、粉塵   ，使濾筒   ，周而復始，實現連續過濾，以保證設備連續穩定運行。

礦山濾筒除塵器特點：

1、礦山除塵設備結構緊湊、容易維護；濾筒使用壽命長，可使用二年或   長；除塵效率高，可達99。99%。

2、適合多種工況情況下的使用；根據粉塵特點選用不同材質的濾筒，解決粉塵治理的難題；

3、積木式結構，可組成需要的處理風量；節省壓縮空氣用量，與常規脈沖收塵器相比，噴吹壓力可降低20％～40％。礦山脈沖布袋除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發，嚴重污染工作環境和大氣環境。無防塵措施的干鑿巖作業，其工作面粉塵濃度每米�？蛇_數百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數千毫克。

采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。

礦山除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。

將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。

混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式除塵器。
 礦山脈沖布袋除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發，嚴重污染工作環境和大氣環境。無防塵措施的干鑿巖作業，其工作面粉塵濃度每米。用戶選用應注意對溫度高，濃度大，顆粒細的粉塵應選用A型，反之用B型為宜，如濃度大于15克/米3前面應加一級旋風除塵器。

鐵選廠除塵器工作原理

鐵選廠除塵器設備結構緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優勢，當粉塵進入除塵器后，由于設備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉，特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當到達預設清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開，引進除塵設備上箱凈氣室內的純凈空氣進行清灰。