(1)動力式泵動力式泵是通過高速旋轉的葉輪或高速運動的流體將能量連續地施加于被送液體，使其在泵殼內的速度增加到值，隨后，通過泵殼內流道截面的變化，  速度逐漸降低，并將其動能部分  地轉化為泵出口的壓能。動力式泵又可分為葉片式和噴射式(特殊作用泵)兩類。根據流體在泵殼內的流動方向，又可進- . 步分為離心泵、軸流泵等。

(2)容積式泵 容積式泵是依靠若干封閉空間容積的周期性變化，通過擠壓的方式將能量施加于液體，使壓力值直接增加到所需要的數值，以便通過閥或孔口把液體輸送到管線中。根據增壓元件的運動特點，容積式泵基本上可分為往復式和轉子式兩類

(3)其他類型的泵包括依靠電磁力輸送電導體流體的電磁泵;依靠流體流動的能量輸送液體的噴射泵、空氣揚水泵以及依靠水流本身的位差能來輸送液體的水擊泵等。

二、離心泵的特點

轉速高，體積小，重量輕，效率高，流量大，結構簡單，性能平穩，容易操作和維修;其不足是無自吸能力，啟動前需灌滿液體，易發生汽蝕，泵效率受液體黏度影響大，揚程很高、流量很小時效率極低。

三、離心泵的汽縛現象

離心泵啟動時，如果泵殼內存在空氣，由于空氣的密度遠小于液體的密度，葉輪旋轉所產生的離心力很小，葉輪中心處產生的低壓不足以造成吸上液體所需要的真空度，這樣，離心泵就無法工作，這種現象稱作“氣縛”。為了使啟動前泵內充滿液體，在吸人管道底部裝-止逆閥。此外，在離心泵的出口管路上也裝一調節

閥，用于開停車和調節流量。

四、離心泵的汽蝕現象

當泵內某點的壓強低至液體飽和蒸汽壓時，部分液體將汽化，產生的氣泡被液流帶人葉輪內壓力較高處再凝聚。由于凝聚點處產生瞬間真空，造成周圍液體高速沖擊該點，產生劇烈的水擊。瞬間壓力可高達數十兆帕，眾多的水擊點上水擊頻率可高達數十千赫茲，且水擊能量瞬時轉化為熱量，水擊點局部瞬時溫度可達230C以上。

癥狀:噪聲大、泵體振動，流量、壓頭、效率都明顯下降。

后果:高頻沖擊加之高溫腐蝕同時作用使葉片表面產生-個個凹穴，嚴重時呈海綿狀而迅速破壞。

防止措施:把離心泵安裝在恰當的高度位置上，確保泵內壓強點處的靜壓超過工作溫度下被輸送液體的飽和蒸氣壓。

機械密 時的故障分析及質*要求

五、機械密封的故障分析方法

1.機械密封的故障分析的必要性

國內外的統計表明，機械密封故障占離心泵故障的50% 70%， 機械密封故障中老化性故障占10%~30%，絕大部分屬F事故性故障，事故性 故障是分析研究故障的對象。  2.做好故障分析

進行故障分析的人員要具備兩個條件，一是有L定的基礎知識:二是有豐富的實踐經驗，此外，還要熱愛本職工作，深人現場實際親自開展故障分析。

3.做好機泵維修記錄和故障分析記錄

應建立機泵運轉臺帳、機泵維修臺帳和密封、故障登記錄等記錄表，按時準確地記錄維修臺帳及密封失效現象、失效部位、失效時間及壽命，原因分析和改進措施。

4.資料收集

正確地判斷來源與周密地調查研究。這個調查過程就是對現場狀況詢問、觀察、檢查及必要的測試。即收集現場資料(包括對歷史的維修記錄及設備檔案資料的了解和研究)，還要注意資料的真實性和完整性，深人細致地進行現場觀察、防止主觀臆斷和片面性。

5.綜合分析

對資料歸納整理、抓住主要問題作出初步診斷，在維修實踐中驗證診斷，對故障的認識需要經過實踐、認識、再實踐、再認識的過程。在技術上精益求精，不斷地提高對故障的認識，在分析故障時要作好記錄、保存好損壞的密封件。一般機械密封故障分析時常見的外部情況也可直接校正或*后作為故障診斷的方向。

密封拆卸時保持零件的原貌，不要損壞，分析和檢查全部零件，清洗后再檢查磨損情況。故障分析主要內容就是通過對摩擦副(或磨損)痕跡、磨損程度、位置大小的分析確定事故原因并制訂改進措施。

六、一般故障診斷的方法  目測檢查和故障判斷

通常失效原因的、  *重要的標志從目測檢查開始，-且原因確定，有效解決辦法通常也就清楚了。必須注意:若征兆或跡象在拆卸時丟掉，就無法追回。為了避免關鍵信息丟失的危險性，應注意下列失效模式:

①外部征兆;

②拆卸前檢查結果:

②拆卸前檢查結果:

③拆卸后檢查結果:

④各密封元件的目測檢查結果。

原創作者：臺恩耐腐蝕泵制造（上海）有限公司