設備特點：

○碳化鎢強化被覆機可以在短時間內把超硬碳化鎢合金迅速被覆到工作物表面，并且滲透到工作物表面，可增加披覆表面的耐熱性、耐沖擊性和耐磨性；碳化鎢合金被覆層厚度可達到0.03mm，被覆層表面硬度可達到HV1100-HV1400(HRC70-72°)，6種粗細度可調節。

○采用高速嵌入式處理器作為主控芯片，精準控制各個檔位放電電流，快速切換，工作穩定；大電流電路和信號控制電路全隔離設計，隔離等級達到2500V以上，大大增加了機器工作的穩定性。

應用范圍：

○適用耐沖擊性的模具（沖壓模、壓鑄模、注塑模和橡膠模等金屬模具），可增加200%-300%的壽命。

○適用耐高溫接觸面（壓鑄、鋁模鑄口等），可增加200%-300%的壽命。

○適用切削工具、刀具（車刀、鉆頭、銑刀等各種金屬加工刀具）表面被覆，可增加300%-500%的壽命。

○適用各種夾具、夾頭的表面被覆，增加耐磨性，延長使用壽命。

設備參數：

碳化鎢合金被覆棒規格尺寸

圓形

Φ0.5x40mm , Φ0.8x40mm , Φ1.0x40mm , Φ1.5x40mm ,
Φ2.0x40mm , Φ3.0x40mm

方形

1.5x2x40mm , 1.5x3x40mm , 2x4x40mm

　　電火花堆焊修復機，是一種對銅、鋁的焊補的機器。工藝是將電源儲存的高能量電能在金屬電極與母材之間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的氣體電離，形成多個微弧通道，使母材表面產生瞬間高溫微區，電極材料在微電場作用下熔焊到母材基體，形成冶金結合。電火花工藝是微區反復的瞬間的高溫——冷卻過程，它不同于焊接基體沒有高的升溫，應而不會產生應力、變形等現象。

　　技術 性能穩定

　　生造電火花堆焊修復機(SZ-08 )采用獨特的斬波軟開關技術/及DSC處理器,運行高速，輸出控制精確，數字化調節，技術。選用逆變電源，節能環保，效率高，性能穩定，機器輕便靈巧，雖然只有1500W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類2000W-4000W的數倍。

　　由于生造電火花堆焊修復機(SZ-08 )的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力。瞬間的高能量輸出有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通點火花堆焊結合不牢的缺點。加上基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。并且堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差，修復精度相當高。

　　生造電火花堆焊修復機(SZ-08 )的操作簡易，任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊;并且在現場就可立刻修復，提高生產效率，節省費用;工作過程中也無任何污染。不僅可進行堆焊、表面強化等功能;加之也可對黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等)、有色金屬(銅、鋁等)進行焊補�？芍^是經濟性、易操作性、環保性并有。

　　設備應用廣 焊材適用廣

　　生造電火花堆焊修復機(SZ-08 )應用范圍很廣。包括：汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔等。

　　機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。

　　航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。

　　各種行業的有色金屬件，如電力行業的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門、管件等。

　　注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補, 消除產品的飛邊、毛刺。

　　壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。

　　由于SZ-08獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣。除常規的電火花堆焊專業焊材外，其他焊機所用的直徑在1.0-3.2mm的直條焊材多數適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。