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不銹鋼標準化工泵
點擊次數：125發布時間：2010/8/22 15:05:22
更新日期：2010/8/22 15:05:22
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| 離心泵運行時，電動機輸入泵軸的功率N為： N＝vQH／η 式中N——軸功率，w； Q——泵的有效壓頭，m； H——泵的實際流量，m3/s； v——流體比重，N/m3； η——泵的效率。 當用閥門調節流量從Q1到Q2，在工作點A2消耗的軸功率為： NA2＝vQ2H2／η vQ2H3——實際有用功率，W； vQ2（H2－H3）——閥門上損耗得功率，W； vQ2H2（1／η－1）——離心泵損失的功率，W。 2．2 變速調節流量時的功耗 在進行變速分析時因要用到離心泵的比例定律，根據其應用條件，以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內，且離心泵本身效率的變化不大[3]。用電動機變速調節流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為： NA3＝vQ2H3／η 同樣經變換可得： NA3＝vQ2H3＋vQ2H3（1／η－1） （2） 式中 vQ2H3——實際有用功率，W； vQ2H3（1／η－1）——離心泵損失的功率，W。 2．3 能耗對比分析 3 結論 對于目前離心泵通用的出口閥門調節和泵變轉速調節兩種主要流量調節方式，泵變轉速調節節約的能耗比出口閥門調節大得多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過離心泵的流量與揚程的關系圖，可以更為直觀的反映出兩種調節方式下的能耗關系。通過泵變速調節來減小流量還有利于降低離心泵發生汽蝕的可能性。當流量減小越大時，變速調節的節能效率也越大，即閥門調節損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出泵比例定律范圍，因此，在實際應用時應該從多方面考慮，在二者之間綜合出*佳的流量調節方法。
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