| 1、真空泵應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養。
2、真空泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保真空泵運轉平穩，振動小。
3、真空泵與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）
4、在連接管路中，用戶可在真空泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查真空泵的極限壓力。
5、按電動機標牌規定連接電源，并接地線和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。
6、真空泵通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用，以防真空泵反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）
7、對于有冷卻水的真空泵，按規定接通冷卻水。
8、如真空泵口安裝電磁閥時，閥與真空泵應同時動作。
9、當真空泵排出氣體影響工作環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。 真空泵-注意事項 真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到*佳配置，選擇真空系統時，應考慮下述各點：
確定工作真空范圍
首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。
確定極限真空度
在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的*佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。
被抽氣體種類與抽氣量
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。
真空容積
檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。
考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
主真空泵的選擇計算
s=2.303v/tlog（p1/p2）
其中：
s為真空泵抽氣速率（l/s）
v為真空室容積（l）
t為達到要求真空度所需時間（s）
p1為初始真空度（torr）
p2為要求真空度（torr）  | 泵:油泵,化工泵,管道泵,螺桿泵,自吸泵,漩渦泵,液下泵 | | |
