1.裁床控制軟件支持多源數據格式：可以直接接收常用的服裝設計、排版軟件；

2.快速出料，快速生產，特別是針對訂單量小、款式多、貨期時間短的客戶更具有優勢。裁剪速度是傳統人工開料速度的4-6倍，實現快速下料。

3.樣板安全距離可以精準到0.1-1mm，且連續切割，避免了手工開料的手工誤差，出料更精準。

4.保證產品質量，采用上下往復式裁剪，精度高、速度快，

5.節省了材料的直接成本，材料使用率平均提高5%以上。無論是真皮制造企業還是非真皮制造企業，全年都可節省可觀的材料成本。

6.采用模塊技術，標準化、高穩定性。技術平臺，高智能、高靈敏度、高抗干擾。為了提升可操作性，采用了直觀的觸控科技。利用控制軟件的圖像功能，用戶可以按照指示輕松、快速地完成生產流程操作。

7.生產效率高，裁床切割速度快，可連續切割，主刀電機轉速高達6800r/min，切割速度可達60m/min。

8.很大程度的滿足用戶多元化要求，裁剪功能配合上下裁剪，實現了裁剪、拾料、鋪料同時作業，并保證了裁剪精度與速度，無切割死角與絲線不斷的現象。

9.歐洲設計標準，結構穩定，裁剪精度高，適合5-7cm以內的任意高度切割，保證產品高質量完成。

10.震動切割，對材料無污染，適合各種軟體材料，滿足切割的多樣性。

11.兼容性強，輕松讀取各種裁剪文件格式，方便文檔的輸入和交換，減少切割過程的真空吸附靜音技術，營造安靜舒適的工作環境。

12.根據分段吸附和分段裁剪，實現裁剪、拾料、鋪料同時作業，簡易操作面板，方便普通員工操作。  

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優勢分析:

1.生產效率高，裁剪速度快，是人工裁剪的4-6倍，加快了生產速度。

2.采用了電腦用戶界面，直觀的觸控界面，操作起來更加的簡單便捷。

3.節約生產成本，一臺機器可取代幾臺傳統機器的生產，減少了機器費用。

4.采用美國進口臺面板，耐用，使用時間更長，減少投入。

5.切割精度高，不變形，不掉毛，減少了傳統機器制作帶來的不必要的麻煩，使得生產質量得到提高，增加訂單量。