1噸生物質鍋爐風量為3000m3/h，為使過濾后的煙氣達標排放，過濾風速為0.8m/min,根據本公司經驗及安裝實例，選用MC-80脈沖布袋除塵器即可滿足要求。

系統主要設備

1.阻火器：作為一級除塵并阻止帶火星灰分進入除塵器。

2.袋式除塵器主體：設備主體：設備支持結構、上箱體、中箱體及灰斗等。

3.濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。       

4.進氣系統：包含進風管道、進風手動調節閥。

5.排氣系統：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。

6.卸灰系統：裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動器、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統。     

7.平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

8.控制系統:控制柜

生物質鍋爐產生的煙塵粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產生二次燃燒。在布袋除塵器前設置阻火器防止有火星進入除塵器而損傷布袋。根據對生物質的成分分析和燃燒產生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質在灰中的比例高達30%,即利用草木灰中的堿性物質在增濕活化和充分攪合的條件就可以實現煙氣中SO2、HCI、HF等物質的脫除，從而降低煙氣的lu點溫度，布袋除塵器濾袋采用氟美斯（FMS)覆膜濾料，經過防水、防油、阻燃處理。

MC-80袋單機脈沖布袋除塵器工作原理

小型單機脈沖除塵器是將含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則穿過除塵濾袋經文丘里管進入上箱體，從出風口排出，隨著除塵濾袋上粉塵的積累，除塵濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀�？刂苾x接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文丘里管的各孔噴出，經文丘里管噴射到相應的除塵濾袋內，除塵濾袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，除塵濾袋得到了再生。

當濾袋表面結灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。 落入灰斗中的粉塵經由卸灰系統排出后集中送出。 除塵器具有在線狀態清灰功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執行，無須進入除塵器過濾室。

MC-80袋單機脈沖布袋除塵器產品特點：

1、安裝方便：工廠將設備的各零部件加工制作完成后，運往現場，使用吊車進行吊裝，設備使用螺栓連接固定，組裝方便，節省時間。

2、維護方便：除塵設備頂部上揭蓋使用螺栓連接，檢修便捷，濾袋骨架更換快捷方便。

3、清灰徹底：采用脈沖閥噴吹清灰，清灰能力強，采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統完成脈沖。