榆林預應力智能張拉設備今日發布
不少橋梁因為預應力施工不合格，被迫提前進行加固，嚴重的甚至突然垮塌，給社會造成了巨大的生命財產損失。預應力智能張拉設備在張拉過程中,以力值為控制對象,伸長量作為校核量,實現雙控目標。通過傳感器測量數據,控制系統實時得到每臺張拉設備的張拉力值和鋼絞線的伸長量,實時進行分析判斷;根據分析結果將控制指令傳遞給張拉設備,實時調整泵站電機的轉速,實現張拉力及加載速度的實時、精確控制;同時系統根據預設的力值和張拉步驟,發出指令,自動完成整個張拉過程。智能張拉設備張拉注意事項(1)預應力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割。(2)工具夾片和工作夾片不可混用(3)工具錨板、工具夾片可重復使用;工作錨板、工作夾片不能重復使用。
榆林預應力智能張拉設備今日發布

 

智能張拉系統
預應力智能張拉設備具備的功能和特點：遠程：隨時隨地能觀察張拉數據，檢查張拉規范性。統一規范：能到每個項目的張拉情況，有利于做到化、規范化。張拉：施工中對于出現的突然斷電、中斷時，千斤頂將停止工作確保張拉的性。施加應力：安裝在千斤頂內的壓力傳感有較高的采樣，能快速反應實時的油壓值，因此能夠實現張拉施工中梁體兩端預應力張拉值的控制，將誤差范圍由張拉的±15%縮小到±1%；智能張拉設備規范化如此簡單在銅黃高速公路TH—C03合同段預制梁場，交通運輸部副部長馮正霖、總工程師周海濤以及交通行業的專家現場觀摩預應力智能張拉系統的操作過程。在預應力智能張拉系統施工現場，紅色的智能張拉儀擺放在梁體兩端，一名施工人員通過無線局域網絡，僅用一臺裝有控制系統軟件的筆記本電腦，就輕松完成了梁板張拉全過程的控制。預應力智能張拉設備作為施工團隊*為常見的一類設備，在使用的方面還是比較普遍的，基本上現在的施工團隊都會用到智能張拉設備，那么預應力智能張拉如何控制呢?下面小編就來為您解答一下，希望能幫助到您。大量在役的預應力橋梁調查和檢測結果表明，相當部分的預應力橋梁質量隱患來源于預應力張拉施工不規范和缺乏有效的質量控制手段。如何改進和細化施工技術使預應力張拉能有效地完成，如何對整個橋梁預應力工程加以控制，已經成為亟待解決的重要問題。然而，傳統的預應力張拉控制方法由于受到監測手段的限制，其同步精度根本無法保證。張拉中停頓時間不充分，使得預應力筋回縮、錨具變形等原因引起的預應力損失十分大，嚴重影響有效預應力的建立。

 

全自動張拉設備、全自動張拉機
卸載保護功能：張拉結束后，能保證千斤頂回縮，了卸載時千斤頂突然回縮對梁板的沖擊。張拉可回溯：能隨時調取每一束鋼絞線的張拉參數。為橋梁預應力損失研究提供可靠的原始依據。施工責任可追溯：張拉操作人員及監理人員拍照存入，確保張拉到位，責任到人。張拉數據真實可靠：張拉數據又自動生成，避開人為修改捏造。張拉數據時效：張拉參數隨著張拉的進行實時記錄，克服了人為記錄數據的時效性和大誤差。自動生成張拉曲線圖：張拉中實時的生成位移和壓力曲線圖，曲線圖中能直觀形象觀測到張拉要素。還可根據圖形的幫助查找張拉不合格原因。用戶登錄界面專一：提供施工單位、監理單位、業主單位、質監單位等用戶界面，每個界面都設置了各種的，不同的用戶查看不同的界面內容。保證壓漿密實，避免或明顯減少鋼絞線銹蝕，提高橋梁結構的耐久性，采用雙孔同時壓漿，提高工效、提高工程施工進度。3.智能張拉、智能壓漿配套智能系統控制方案，其共同作用效果保證橋梁預應力良好實現。4.智能化施工，改變了傳統的質量管理模式，一鍵式操作簡單易懂，實現遠程監控，全過程系統自動運作，施工規范，系統自動打印數據表，無法篡改，實現“智能控制、遠程跟蹤、及時糾錯”，便于實行動態管理和歷史溯源。以上就是小編為您介紹了關于橋梁預應力智能張拉設備的相關知識了，如果還有什么關于施工的知識或者張拉設備的知識可以聯系我們或者點擊此處了解更多的關于張拉設備性能啥的。一說到浙江大家都會想到有錢人，畢竟作為*有頭腦的省份。

 

全自動智能張拉設備，可以用一臺筆記本控制2臺千斤頂同步對稱張拉，也可控制4臺、多臺千斤頂同步對稱張拉，具有兩套合并一套用，4個頂分開使用，運用靈活，操作簡單，使用方便，愿與各界工程人事真誠合作，鑄造中國*安全可靠橋梁。橋梁預應力智能張拉系統指一種預應力自動張拉設備及其計算機控制系統，主要由預應力智能張拉儀、智能千斤頂、筆記本電腦、高壓油管等組成。其以應力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標，系統通過傳感技術采集每臺張拉設備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長值（含回縮量）等數據，實時將數據傳輸給系統主機進行分析判斷，同時張拉設備（泵站）接收系統指令，實現張拉力及加載速度實時精確控制。系統還根據預設程序，由主機發出指令，同步控制每臺設備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程。另外,接地在實際工程中很重要,接地解決不好也會使信號不穩定,這時的信號不穩定不能通過軟件濾波來解決。實際工程中,應該把各種地線按規定連接好,要注意的是,EM235A/D模塊信號輸入端的負信號接線端應該和地線連接在一起。什么是預張拉、初張拉、終張拉�、蓬A張拉的條件：當梁體混凝土強度到達規劃強度的50％可進行預張拉。模板應松開，不應對梁體緊縮形成阻止。張拉數量、方位及張拉值應契合規劃要求�！　、瞥鯊埨臈l件：當梁體混凝土強度到達規劃強度等級規范值的80％且混凝土澆注完結96小時后，方可進行初張拉。初張拉后梁體方可吊離臺座。張拉數量、方位及張拉值應契合規劃要求。脫模時梁體強度到達規劃強度的80%條件下，預張拉和初張拉兩階段合并為一階段進行施工。

 

智能張拉系統、智能張拉設備
智能張拉千斤頂的標定必須連同配套使用的高壓油泵和壓力表一起進行，即配套標定，以減少誤差。壓力表的精度不低于1.5級，量程不宜小于設備額定張拉力的1.3倍，標定千斤頂用的試驗機和測力計精度不得低于±2%。標定時千斤頂活塞的運動方向與實際張拉工作狀態一致。預應力筋張拉設備和儀表應滿足預應力筋張拉或放張的要求，且應定期維護和標定。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出現反�，F象時或在千斤檢修后，應重新標定。智能張拉設備固定端裝配時首先將鋼絞線穿入鋼管,接著將錯固端鋼絞線依次穿過限位板、環行工具錨錨圈、塑料紙墊、錐形錨塞,錐形錨塞蘸上機油,方便拆卸,將限位板頂于模擬梁梁端,環行工具錨錨圈頂于限位板上,環行工具錨錨圈必須將小口徑側靠近限位板。全程無需人工干預，且具有錯誤糾正、數據同步、張拉審核等張拉控制，核心是在預應力張拉控制和施工總結的基礎上，通過計算機來控制張拉施工，改變 了的通過人工來操縱油泵進行張拉操作，真正地實現了張拉的同步性控制。公司的預應力智能張拉和大循環智能壓漿，依靠計算機進行智能化操作，實現設備自動運行，能解決預應力施工關鍵工序中人為因素的不利影響，切實保障預應力施工，極大施工水平和效率，保證預應力結構和耐久性，節約資源，保護。

 

全自動張拉設備
不少橋梁因為預應力施工不合格，被迫提前進行加固，嚴重的甚至突然垮塌，給社會造成了巨大的生命財產損失。預應力智能張拉設備在張拉過程中,以力值為控制對象,伸長量作為校核量,實現雙控目標。通過傳感器測量數據,控制系統實時得到每臺張拉設備的張拉力值和鋼絞線的伸長量,實時進行分析判斷;根據分析結果將控制指令傳遞給張拉設備,實時調整泵站電機的轉速,實現張拉力及加載速度的實時、精確控制;同時系統根據預設的力值和張拉步驟,發出指令,自動完成整個張拉過程。智能張拉設備張拉注意事項(1)預應力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割。(2)工具夾片和工作夾片不可混用(3)工具錨板、工具夾片可重復使用;工作錨板、工作夾片不能重復使用。
榆林預應力智能張拉設備今日發布