鐵路橋預應力錨具張拉數控張拉系統報道關于智能張拉設備使用小編就為您介紹到這里了，在這里為您推薦一下比較不錯的智能張拉設備廠家，它們的智能張拉設備是如今為適合工地的一個設備，的雙屏展示（外屏為教學屏，內屏為操作屏幕還附帶著預警），就算是沒有太高的人也能夠接受，對于手生的非常友好。張拉時，現場應有明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入內。張拉或退錨時，千斤頂后面嚴禁站人，以防預應力鋼筋接斷或錨具、夾片彈出傷人。關于智能張拉設備的使用小編就為您介紹到這里了，如果想要了解更多的關于智能張拉設備可以右側人工服務以及直接撥打聯系我們，我們也可以幫助您們了解一些智能張拉設備的使用或者直接到施工現場幫您安裝。
智能張拉系統注意事項：油泵運轉有不正常情況時，必須立即停車檢查。在有壓情況下，嚴禁隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。 電源接線必須接零線并保證連接正確，否則損毀控制箱電路板，設備應可靠接地，并隨時檢查各處絕緣情況，避免觸電。 使用時應經常檢查電源線的連接或開關是否可靠，防止電動機因缺相運行而燒毀。 新油泵初次使用時，必須等油泵的空氣排凈后才能正常使用。若加油黏度太大則不利于排氣。油管與接頭要按規格要求制造，并隨時檢查，以免發生爆裂事故，油泵帶壓時不得拆卸接頭、管路及油表。 壓力表要隨時檢查，以防失靈而造成事故。目前在國內大多數施工現場,油泵一千斤頂既是張拉出力設備,同時也是自身出力大小的測讀設備,因此其性能可靠度和指標準確度直接影響預應力施工質量,決定著有效預應力的大小和均勻度。因此,應嚴格按照相關規范規定,定期對油泵一千斤頂進行標定和調校。在有條件的情況下,應采用更加的傳感元件和數字顯示等手段,對張拉力進行跟蹤測讀,盡量避免機械和人為操作誤差帶來的預應力施工質量缺陷。智能張拉設備安全和環境保護措施(1)加強對管理人員及施工人員的安全培訓,提高全體參建人員的安全意識。(2)張拉作業區應設立紅色醒目標志,非張拉施工人員不得入內;張拉過程中,鋼絞線正面設置擋板,嚴禁人員穿行、站立,千斤頂側面2m內嚴禁人員站立。
除此以外，標守時千斤頂是立式放置的，而不是一般現場作業時的臥式，這也帶來了差錯。同一臺千斤頂在不一樣作業情況時，活塞與油缸內壁的摩擦力方向不一樣，與同一塊壓力表配套運用，在2種不一樣的作業情況下壓力一樣，對外實踐作用力卻不一樣。測力架和測力計的合作運用，能夠處理千斤頂受力方向與實踐張拉作業時也許不一致的疑問，而且電力測力計的丈量精度要高于傳統精度為2%的試驗機，尤其是傳感式規范測力儀，測力精度可到達0.5%以上。所以，如今選用測力機的標定辦法被越來越認可并推行運用�？墒菧y力機經過鋼材拉桿來完成反力，仍然十分粗笨，運用起來并不便利，而且仍然不是徹底模仿施工現場的實踐情況，無法表現每個工地并不一樣的鋼絞線、錨具、溫度和施工辦法等實踐預應力施工時的影響要素，除了效勞的便利性以外，在準確性和實際指導性上，運用測力架為標定辦法是仍然存在著頗多缺乏。常見的處理方法有:用千斤頂拉出滑絲的鋼絞線,取出舊夾片,換上新夾片,再用千斤頂張拉到設計要求。一分析斷絲原因主要有以下兩種:①出現鋼絞線互相絞纏而發生受力不均,導致個別鋼絞線張拉力太大,而出現拉斷絲現象;②鋼絞線在運輸中受到機械損傷。如果斷絲根數超過設計范圍,應做處理,具體處理方法:一般用千斤頂將鋼絞線全部卸載后,換上新鋼絞線后,重新穿束張拉。張拉完成后,為防止預應力損失,必須在48h內完成壓漿工作智能張拉設備從位移傳感器和復合力傳感器傳輸回來的信號有時很不穩定。這主要是因為位移傳感器和復合力傳感器通過很長的傳感器線把信號傳到PLC上,很多干擾就加在了傳感器線上,造成信號的不穩定,采取對多次采集信號值取平均的方法來消除干擾,S7-200PLC能很好地實現這一功能。
各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。預加壓力時兩端油泵應平穩且配合默契要有專人統一指揮。張拉前，操作人員要確定聯絡信號。張拉件兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。張拉時安全閥應調至規定值后可開始張拉作業。張拉時梁兩端正面不準站人，高壓油泵應放在梁的兩側，操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面。張拉時發現油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應立即停機檢查。張拉完畢后，退消時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊;對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物;嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋;管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。智能張拉設備施工的步驟就是以上小編為您介紹的了。YBZ2*2-50電動油泵的用途特點：本泵為使用額定油壓為50MPa內的各種類型千斤頂的專用配套設備。它由泵體、控制閥、車體管路三部分組成。2、YBZ2*2-50電動油泵的使用注意事項：灌油：本油泵根據環境溫度實際情況采用L-HM32或者L-HM46號液壓油。灌前油需要經過過濾。液面距離頂板高度不得超過50mm。初運轉與排氣：啟動前泵內各容油空間可能充有空氣，空氣的存在將造成壓力不穩、流量不足，因此加壓前必須打開控制閥，使油泵空運轉直至液流中無氣泡產生。本油泵所使用電機轉向不限，可以正反轉交替使用。本油泵上溢流閥在出廠前已經調好，在使用時間不能調動。電源接線要加接地線，并隨時檢查各處絕緣情況，以免觸電。
鐵路橋預應力錨具張拉數控張拉系統報道這意味著，銅黃高速公路引進預應力智能張拉系統進行規范化施工的手段是符合行業發展趨勢的。推廣和應用預應力智能張拉技術，能夠有效提升交通建設中橋梁施工的管理水平，推動“五化”建設順利開展，打造高品質的交通工程。智能張拉系統設備主要由控制設備、張拉設備、其他等組成：（1） 控制設備：工業觸摸屏計算機、邏輯控制器PLC、變頻器、傳感器等及組成、備用一套手動控制按鈕。（2）張拉設備：移位器、液壓泵站、電磁閥等組成。（3）其他：由千斤頂、工作錨、工具錨、夾片等組成。智能張拉設備規范化如此簡單在銅黃高速公路TH—C03合同段預制梁場，交通運輸部副部長馮正霖、總工程師周海濤以及交通行業的專家現場觀摩預應力智能張拉系統的操作過程。在預應力智能張拉系統施工現場，紅色的智能張拉儀擺放在梁體兩端，一名施工人員通過無線局域網絡，僅用一臺裝有控制系統軟件的筆記本電腦，就輕松完成了梁板張拉全過程的控制。預應力智能張拉設備作為施工團隊*為常見的一類設備，在使用的方面還是比較普遍的，基本上現在的施工團隊都會用到智能張拉設備，那么預應力智能張拉如何控制呢?下面小編就來為您解答一下，希望能幫助到您。大量在役的預應力橋梁調查和檢測結果表明，相當部分的預應力橋梁質量隱患來源于預應力張拉施工不規范和缺乏有效的質量控制手段。如何改進和細化施工技術使預應力張拉能有效地完成，如何對整個橋梁預應力工程加以控制，已經成為亟待解決的重要問題。然而，傳統的預應力張拉控制方法由于受到監測手段的限制，其同步精度根本無法保證。張拉中停頓時間不充分，使得預應力筋回縮、錨具變形等原因引起的預應力損失十分大，嚴重影響有效預應力的建立。
智能張拉設備變送器的工作原理如下：變送器主要由XTR101芯片和一些外圍器件組成,電路圖如圖3.8所示示。R0和R2組成了增益調節電阻,調節R2可以實現當輸入電壓從零到值變化時,相應的輸出電流從4mA增大到20mA。R3和R4組成了調零電阻,即當輸入電壓為零但輸出電流不是4mA時,可以調節R4使輸出的電流為4mA。采取1000g電容對壓力傳感器的供電端進行濾波,其中250的電阻R1是為了實現電流信號到電壓信號的變換而設置的。數控張拉體系由體系主機、油泵、千斤頂三部分組成。主要功能1、數控張拉設備體系能準確操控施工進程中所施加的預應力值，將差錯規模由傳統的±15％縮小到±1％。
