開遠花拱架8字結成型機頭條成型工藝則是主要預制鋼筋框→橫向兩側平面彎曲成型→焊接→縱向彎曲成型，八字筋成型機通過這一系列的加工流程，則可實現隧道八字筋成型的加工工作，是隧道常用的一種加工流程。而八字筋在其中起到支撐主筋的作用，所以如何做好格柵網架中的八字筋是整個工程中至關重要的一個環節。開遠花拱架8字結成型機頭條全新的制作格柵拱架八字結的液壓設備。利用這套新設備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病，有效解決了兩八字結之間內凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低，成功解決了八字結與主筋連接處的接觸長度，*重要的是將焊接節點數降至，既省工、省料，又易于操作、掌握，極大限度地降低了成本，提高八字結結構壽命。
 

設備結構特點1、成型機機架:采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環和八字結平面頂彎、八字筋鋼筋接縫口及中間部位連接點自動焊接五道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯提高了加工效率；加工成形的八字結形狀標準，保證了格柵鋼架的加工質量。開遠花拱架8字結成型機頭條成型工藝則是主要預制鋼筋框→橫向兩側平面彎曲成型→焊接→縱向彎曲成型，八字筋成型機通過這一系列的加工流程，則可實現隧道八字筋成型的加工工作，是隧道常用的一種加工流程。八字筋成型機使用數控八字筋成型機八字筋壓制機八字筋成型機八字筋成型機的研究應用一方面是為了擴展八字筋成型機的生產渠道，另一方面也是主要的原因則是為了改善當前八字筋成型機存在的顯著缺陷，提高八字筋成型機工作效率，從而保證整個工作流程的安全可靠。

八字筋成型機產品參數：額定電壓380v（三相四線電源）；額定頻率50/60hz；電機功率4kw；大壓力16mpa；外形尺寸；2000mm800mm1700mm；整機重量1250kg。鋼筋彎曲機通常與切斷機配套使用，其應用十分廣泛。隨著國家投資拉動的效果顯現，尤其是國家大力開展高鐵的建設，鋼筋彎曲機的生產銷售增長迅速。格柵拱架八字筋機器是鋼筋加工必不可少的設備，它主要用于各類建筑工程中對鋼筋的彎曲。開遠花拱架8字結成型機頭條8字節鋼筋成型機八字筋成型機具有以下特點：1、新改進型緩推式壓花系統，減小對鋼材的損傷。2、操作控制系統采用直流調速與變頻調速控制。提高了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環境更環保，使用方便，精準度高。2.在施工對策方面，通過采用高強度、高質量混凝土、防水板和錨桿等合格的建筑材料，并使用八字筋成型機加工科學合理、符合規格的隧道八字筋以獲得施工的好效果。

格柵拱架安裝：（1）選單元。根據施工部位選定需用單元。（2）吊運。選定的單元從堆放處用電機械設備吊運至工作面，該過程注意保護格柵避免彎扭等現象。（3）初步就位。人工將運至工作面的格柵按放線的位置先就位。并將各單元用螺栓連接上。不要扭緊以便調整。（4）復核。格柵初步就位后，馬上進行復核。主要復核中線及標高，及時調整，達到正確符合設計要求（5）定位復核合格后，扭緊連接螺栓，并與定位筋焊接牢固。（6）連接。格柵定位后，及時焊接縱向連接筋，與前一榀焊接牢固，格柵和錨桿的連接必須符合要求。開遠花拱架8字結成型機頭條八字筋機先設計一套模具，外形一樣，高度一定比圖上的要高1.5cm這樣，在做一個頂模具，呈梯形樣，恰好和剛才被頂的模具配套，先頂中間部分，再在被頂的模具背后加一個液壓油缸，頂一橫臂，橫臂兩端連接梯形頂模下底邊一橫臂，這樣先動作定模油缸，到位后控制切換到橫臂油缸。這一切都是由行程開關，油缸，齒輪泵，電磁換向閥，溢流閥，和電路電路等綜合控制的。這種方法就是效率高，精度高，適合批量生產。

那么用八字筋成型機制作鋼筋八字結都需要做些什么呢？： 1.根據圖紙切斷機切割鋼筋； 2.計算數據，彎箍機預制鋼筋框，焊接點； 3.橫向平面8彎曲成型，焊接點； 4.立面8彎曲成型。 5.內部8字終焊接。開遠花拱架8字結成型機頭條8字筋成型機八字筋制作步驟：1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。 2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并調整箍筋間距，符合設計要求。 3、主筋、箍筋的調整完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深。 4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。