老河口梁場用智能張拉機新聞
產品特點：預應力張拉的工藝流程:(1)在觸摸屏上輸入控制命令,并且對張拉參數進行設置(2)啟動油泵開始加載,在張拉力和伸長值都達到規定范圍內后,根據施工工藝要求,持荷2min,然后回油,卸載,顯示張拉成功界面。(3)張拉過程中的壓力值和伸長值實時地在觸摸屏上顯示出來。(4)在張拉過程中如果張拉力或伸長值任一項不符合規定范圍,都要立即停止張拉,并回油卸壓。同時伴有聲光報警,并在觸摸屏上顯示報警畫面。(5)將張拉數據傳送到PC機中,打印出報表預應力智能張拉設備需要解決的關鍵問題(1)改進現有張拉裝置的結構,使壓力能夠連續的控制。(2)使用PLC對兩套張拉設備進行控制,使其能夠進行一端張拉或兩端張拉(3)能夠將張拉過程中張拉力和張拉伸長值定時地存儲在PLC中。
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智能張拉機、智能張拉設備、全自動張拉機、全自動張拉設備、數控張拉系統、智能張拉系統。
工作原理：這樣才可以保證＊終其使用之后的效果。以上是預應力錨具在使用的時候主要的注意事項，對于很多建設工程的作業人員來講，都是十分熟悉的。希望以上關于預應力鋼絞線采用什么錨具的要求對于大家能夠有所幫助。鋼絞線錨具主要用于工程建設中的，是預應混凝土中所用的性錨固裝置，使用比較廣泛，多用于橋梁、立交、輕軌、高層建筑、水利水電大壩、碼頭、地鐵、船舶、鋼筋工程、斜拉索、懸索等。智能張拉產品介紹：智能張拉操作簡單，界面人性化，適應各種施工場地。借助智能張拉，可以自動讀取梁板參數，智能計算張拉的壓力值，無線控制油泵的進退油，實時無線采集油壓與位移信息，自動生成預應力張拉記錄表等功能。終張拉的條件：選用混凝土強度、彈性模量、混凝土齡期“三控”準則，即張拉前梁體混凝土強度及彈性模量均應到達規劃要求,且齡期不少于10d�！　、蓬A張拉的意圖首要是避免由于混凝土前期干縮，及水化熱發生的失水等使梁體發生裂紋，一般都在松開摸板連接件后進行的�！　、瞥鯊埨�的意圖首要是由于梁體長時間占有臺座影響出產進展，經過初張拉后梁體便可移出制梁臺位的，一般都在撤除摸板后進行的�！　、墙K張拉才是由于規劃結構承載而進行的，一般在梁體澆注混凝土14天今后進行的。什么是預應力？　　預應力是預加應力的簡稱。在結構承受外荷載之前，預先對其在外荷載作用下的區域施加應力，以改善結構使用的性能�？梢杂妙A壓應力來抵抗結構承受的拉應力或彎矩，又可用預拉應力來抵抗結構承受的壓應力。

應用領域：智能張拉設備系統操作簡單，界面人性化,適應各種施工場地環境。借助智能張拉系統,可自動讀取結構物參數,智能計算張拉過程的壓力值,無線控制油泵的進退油,實時無線采集油壓與位移信息,自動生成預應力張拉記錄表等功能。全程無需人工干預,且具有錯誤糾正、數據同步、張拉審核等張拉過程控制,核心是在預應力張拉控制和施工技術總結的基礎上,通過計算機來控制張拉施工過程,完全改變了傳統的通過人工來操縱油泵進行張拉操作,真正地實現了張拉的同步性控制。智能張拉設備的開環控制,是在普通張拉設備的基礎上,對普通的張拉機具不作任何改造,僅僅配以智能控制張拉儀,實現預應力張拉的數字化控制。智能控制張拉儀由復合力傳感器、壓力變送器、位移傳感器和顯示與控制儀表四部分組成,開環控制方案的關鍵在于智能控制張拉儀的研究。預應力智能張拉設備張拉質量控制與檢驗：(1)在采用兩臺以上千斤頂實施對稱和兩端張拉時,各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差宜為±2%。(2)張拉至控制應力時,應保證千斤頂具有足夠的持荷時間。張拉控制應力的精度宜為±1.5%。(3)張拉錯固后,預應力筋在錨下的有效預應力應符合設計張拉控制應力,兩者的相對偏差應不超過±5%,且同一斷面中的預應力束其有效預應力的不均勻度應不超過±2%。全自動預應力智能張拉設備裝置是在普通張拉設備的基礎上加以改造,然后配以復合力傳感器、位移傳感器、智能控制箱、步進電機、變送器等來做成的。全自動預應力控制箱的核心部分是PLC控制器,包括PLC、模擬量輸入模塊、開關量輸出模塊和觸摸屏等組成。

現場安裝：主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂的供油、間斷、回油。張拉施工一起主泵現場張拉參數無線傳輸到現場監控電腦。智能張拉設備的主泵的控制模塊可存儲40000條左右的張拉參數，防止由于傳輸問題形成張拉參數的丟掉。智能張拉系統能精確控制千斤頂所施加的預應力力值，將過失規劃控制到±1%，下降了由于預應力施加缺少或超越引起的橋梁開裂、下撓等風險，有利于保證結構安全，前進耐久性，延伸使用壽命，下降保護修補本錢。智能張拉設備施工操作要點：(1)控制軟件回到主界面,檢查軟件左下角的狀態欄,顯示正常,右上角的張拉梁號正確,第1次張拉為準備狀態。(2)再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確,然后啟動梁板兩端設備(按下綠色油泵啟動按鈕),啟動設備,電機運轉聲音正常,平順�？稍O定張拉拉力目標值、位移校核目標值、持荷時間等。張拉時同步平衡張拉，壓力、位移傳感器及時收集數據模擬轉換數字顯示出來拉力值、鋼絞線拉伸長度，計算機自動計算伸長量，及時校核伸長量誤差是否在±6%以內，實現應力與伸長量“雙控”，對于打垮度連續現澆箱梁鋼絞線延伸到頂后自動累計達到記錄值。 （公路橋涵施工規范7.6.3款規定“預應力筋采用應力控制方法進行張拉時，應以伸長量進行校核。…其偏差應控制在±6%。）規范張拉過程：預應力損失本系統實現了預應力張拉程序智能控制，不受人為、環境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素符合橋梁設計荷施工規范要求，避免或大幅了張拉過程中預應力的損失。

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性能特點：如何嚴格控制有效預應力的大小及其不均勻度，確保橋梁預應力張拉施工質量符合設計和規范要求，是解決當前因施工不當而造成橋梁預應力病害問題的*有效、*直接的方法，具有重大的現實意義。智能張拉系統操作簡單，界面人性化，適應各種施工場地環境。借助智能張拉系統，可以自動讀取梁板參數，智能計算張拉過程的壓力值，無線控制油泵的進退油，實時無線采集油壓與位移信息，自動生成預應力張拉記錄表等功能。全程無需人工干預，且具有錯誤糾正、數據同步、張拉申核等張拉過程控制，核心是在預應力張拉控制和施工技術總結的基礎上，通過計算機來控制張拉施工過程，完全改變了傳統的通過人工來操縱油泵進行張拉操作，真正地實現了張拉的同步性控制。在張拉中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜，還有就是出現問題后時間應該是按控制柜面板上的油泵停止按鈕，如果不理會的話可能會造成油管斷裂，油泵在運轉不正常必須立即停車檢查，有壓的情況下還不能隨意擰動螺絲。智能張拉設備作為的橋梁儀器，很多的施工隊都會用，無論是現如今橋梁搭建還是公路施工都是能夠看見的，小編為您介紹的就是智能張拉設備使用，希望能夠幫助到大家更了解智能張拉設備。確保千斤頂構件的，千斤頂回程裝有閥油嘴，當操作不當超壓時，閥片被沖破，油液卸漏壓力下降，起到保護作用，此時可更換油嘴旁路的壓片繼續使用。

售后服務 ：今天小編就為您推薦一個擁有著二十多年的張拉設備的“老”廠家-安徽聯塔盛通預應力有限公司。聯塔盛通預應力公司產品廣泛應用于公路、鐵路橋梁、城市立交橋、巖土錨固、邊坡加固、高層建筑等預應力混凝土工程。我公司通過CCPC交通產品認證，MA煤炭安全標志認證，公司通過ISO9001QMS認證。產品從設計、選料、加工、檢驗、入庫全過程嚴格管理。不會讓任何一個不合格的產品流入市場，一直貫徹產品有價，信譽無價的理念。公司現有高中級技術人員80人，各種機械加工設備：車、銑、鉆、鋸床等100余臺，熱處理設備：滲碳爐，箱式爐、井式爐、回火爐等10余臺，和測量設備30余臺件。從資源上保證600萬標準套孔以上、各類機具2000臺的年生產能力。。老河口梁場用智能張拉機新聞。