克拉瑪依預應力智能張拉設備快報
傳統的張拉機設備有操作工序繁雜，結果記錄錯誤率高，施工完畢后檢驗不了工程質量好壞等缺點。而智能張拉機設備在預應力張拉的過程中實現了預應力的精確自動控制，很多人就會問了，智能張拉機設備是什么，有什么用，下面小編就來給你講解下。預應力張拉設備還擁有能夠自動采集張拉的預應力;設定張拉形式(分段張拉);自動記錄張拉時間、班次及每束預應力筋張拉后*后的預應力值等參數，通過無線遠程數據傳輸，在上位機把這些數值形成報表，保存或打印出來。確保張拉質量和記錄的準確和真實性。智能張拉設備的應用，改變了這一切。監督人員能在不去現場的情況下對張拉施工質量進行及時、高效的掌握。隨著我們對數據的密切關注，對異常數據進行原因分析、現場調研。
克拉瑪依預應力智能張拉設備快報

 

數控張拉系統
預應力張拉的工藝流程:(1)在觸摸屏上輸入控制命令,并且對張拉參數進行設置(2)啟動油泵開始加載,在張拉力和伸長值都達到規定范圍內后,根據施工工藝要求,持荷2min,然后回油,卸載,顯示張拉成功界面。(3)張拉過程中的壓力值和伸長值實時地在觸摸屏上顯示出來。(4)在張拉過程中如果張拉力或伸長值任一項不符合規定范圍,都要立即停止張拉,并回油卸壓。同時伴有聲光報警,并在觸摸屏上顯示報警畫面。(5)將張拉數據傳送到PC機中,打印出報表預應力智能張拉設備需要解決的關鍵問題(1)改進現有張拉裝置的結構,使壓力能夠連續的控制。(2)使用PLC對兩套張拉設備進行控制,使其能夠進行一端張拉或兩端張拉(3)能夠將張拉過程中張拉力和張拉伸長值定時地存儲在PLC中。張拉結果上報張拉過程中自動上傳張拉力和伸長值的變化曲線,張拉完成自動上傳張拉結果。梁場管理計算機同時將張拉過程曲線和引扌結果通過網絡上報到上級信息監控中心,以便查閱和審核。智能張拉設備張拉前施工準備1、千斤頂和壓力傳感器的配套標定嚴格按照規范要求6個月進行標定。2、對進場設備進行空運轉試轉,確保設備全部能正常工作,檢查限位板、工具錨等,保證工具全部完好。3、做好錨具、夾片等的送檢工作,確保錨具、夾片等材料合格錨具、夾片的外委送檢頻率必須滿足JTG/TF50-2011規范要求。4、檢查已穿入的鋼絞線張拉工作長度是否滿足施工要求,檢查鋼絞線是否有銹蝕、油跡等影響張拉的因素,確保鋼絞線合格。5、清理張拉槽口及錨墊板處的砼及垃圾,檢查錨墊板的壓漿孔是否有堵塞,檢查錨墊板后的砼是否有松散不密實現象,防止張拉受力后出現錨墊板陷入砼的現象出現。

 

全自動張拉設備、智能張拉機
智能張拉設備系統操作簡單，界面人性化,適應各種施工場地環境。借助智能張拉系統,可自動讀取結構物參數,智能計算張拉過程的壓力值,無線控制油泵的進退油,實時無線采集油壓與位移信息,自動生成預應力張拉記錄表等功能。全程無需人工干預,且具有錯誤糾正、數據同步、張拉審核等張拉過程控制,核心是在預應力張拉控制和施工技術總結的基礎上,通過計算機來控制張拉施工過程,完全改變了傳統的通過人工來操縱油泵進行張拉操作,真正地實現了張拉的同步性控制。智能張拉設備的開環控制,是在普通張拉設備的基礎上,對普通的張拉機具不作任何改造,僅僅配以智能控制張拉儀,實現預應力張拉的數字化控制。智能控制張拉儀由復合力傳感器、壓力變送器、位移傳感器和顯示與控制儀表四部分組成,開環控制方案的關鍵在于智能控制張拉儀的研究。浙江的發展還是比較快的，它們的交通以及建筑行業在這里也開始瘋狂的開枝散葉，而建設的時候所需的材料本身滿足不了，那么就只能去外地采購了，下面小編就為您介紹介紹浙江預應力智能張拉設備采購地址。其中預應力智能張拉設備是建筑行業都會用到的東西，所以張拉設備的采購也是非常重要的，但是由于浙江的工業并不比其他的地方發達，所以一般而言都是去外地去采購張拉設備以及錨具之類的建筑材料，一般來說張拉設備之類的在安徽合肥地區的質量還是比較好的，小編就為你推薦一個比較不錯的張拉設備廠家-聯塔盛通，希望能幫到大家。聯塔盛通預應力公司能滿足各種預應力設計和施工工藝的張拉需要。產品在全國眾多重點工程中得到廣泛應用，并贏得好評。

 

信號處理技能：經過張拉收集操控儀實時傳輸與處理張拉信號數據，計算機實時反應各類參數及信息4、傳感技能：經過內置式傳感器實時收集預應力筋的延伸量和施加的張拉力數據，實時反應至計算機5、無線技能：選用目前通用的WlFl無線傳輸操控技能，完成計算機與張拉設備的無線操控。張拉機具常見故障及排除張拉機具具有受力均勻、結構合理、密封性好、易維護、重量輕、對環境適應性強等特點.操作人員在施工過程中要避開張拉缸軸線,嚴禁在軸線30°內站人,確保安全施工.張拉機具常出現的故障有哪些呢我們又應該怎樣排除這些故障呢斯普瑞小編簡單介紹一下:1、爬行現象.會出現爬行現象也許是系統里有空氣,排除的方法是使油缸空載行走多次,將空氣排出.2、張拉缸不卸壓.出現這個情況也許是換向閥位置不對,排除的方法是將換向閥打到中位.3、不升壓.出現這個情況也許是油少了,或者是換向不到位,更或者是注油孔盞未打開.排除方法是當油少時需要加油,當換向不到位時,使換向閥到位,當注油孔盞未打開時,打開注油盞.4、張拉油缸緊夾鋼絞線不退錨.出現這個情況也許是換向閥不到位,油缸無反向供油,或者是油缸反向壓力不夠.排除的方法是換向閥不到位時,就把換向閥向前推到位,油缸反向壓力不夠時,向缸內多供幾次油.5、張拉油缸夾不緊鋼絞線.出現這個情況也許是鋼絞線表面銹蝕嚴重、太臟,或暫時工具錨片損壞.排除的方法是鋼絞線太臟就去除鋼絞線表面的繡、污物,工具錨片損壞就更換工具錨片.智能張拉設備控制箱是全自動的預應力數字化張拉系統實現閉環雙控的重要組成部分,它負責將位移傳感器的電信號和力傳感器的信號進行處理,并將結果反饋到帶諧波減速器的步進電機,由步進電機控制油泵,實現預應力張拉施工的雙控。高壓油管使用前應做對比試驗，不合格的不得使用;張拉錨具應與機具配套使用，錨具進場時，應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應配套校驗;使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。張拉機具應有專人使用和管理，并應經常維護，定期校驗。油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平穩、均勻一致。油泵上的安全閥應調至工作油壓不能自動打開的狀態。安全閥要保持靈敏可靠。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者及時更換。高壓油泵與千斤頂之間的連接點。

 

數控張拉系統、智能張拉設備
儀器進行5分鐘預熱;溫度低于10攝氏度時,進行15~30分鐘預熱。(3)通知梁板兩邊工作人員,注意安全。點擊控制軟件的開始張拉＇按鍵,＇第1次張拉施工啟動,此時密切注意在電腦上觀測壓力值和位移值是否正常,有異常立即點擊暫停張拉并進行相關檢查。電腦在張拉施工過程中嚴禁運行其他程序,操作人員時刻關注相關數值,離開控制臺。(4)在張拉過程中應密切注意梁板兩端設備和千斤頂的工作情況，注意安全，如有異常情況立即單擊暫停張拉、按下張拉儀急停指示按鈕,停止張拉排除異常情況后,方可繼續張拉。（5）每一孔張拉完成后,設備自動退頂,保存數據,并自動跳到下一個張拉步驟,在下一個張拉步騾開始之前,計算機操作人員應再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套,數據連接線是否松動、被擠壓,千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。智能張拉系統產品優勢 1. 控制應力誤差縮小到1.5%以內。 2. 及時校核伸長量，實現“雙控”。 3. 規范張拉，預應力損失。 4. 操作界面友好，斷電記憶，來電續張。 5. 主副機之間以無線組網，方便施工工地現場。 6. 自動生成報表防止數據，同時減輕施工人員勞動強度。?智能張拉系統注意事項：開機后如果發現主從空機柜通訊不上的問題，需要先檢查通訊線是否連接正�；蛴袛嗑�，如果沒有需要重新啟動。在張中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜。在張拉中如果出現問題應首先按下控制柜面板上“急停”按鈕，不能強行繼續張拉。 在設備的中，泵站、千斤頂和控制要擱置在小車上，注意油管和接線不能被扭曲或拉斷。一般情況下千斤頂和泵站油管不準拆卸。斤頂的磨阻會隨著使用時間而改變，應按工藝要求對千斤行周期校驗。張拉中，預應力鋼絞線出現斷絲現象，千斤頂嚴重漏油，調換千斤頂時，均應重新使校正校核張拉機具。

 

智能張拉系統
在這里為您推薦一下比較不錯的智能張拉設備廠家——安徽聯塔盛通預應力有限公司，它們的智能張拉設備是如今*為適合工地的一個設備，的雙屏展示（外屏為教學屏，內屏為操作屏幕還附帶著預警系統），就算是沒有太高的人也能夠接受，對于手生的非常友好。北京作為國內經濟作為的水平的城市，在很多的方面都是發展得比較不錯的，其中在交通施工方面也是非常平常的，但是對于設備的要求也是非常嚴格的，下面小編就會為您推薦一個比較好的有關北京預應力張拉設備生產廠家，讓施工團隊能夠放心采購。公司主要生產有預應力錨具、張拉設備、注漿壓漿設備、智能張拉、智能大循環壓漿和智能橋梁養護設備六大系列產品。對于想要采購張拉設備的人們都可以考慮這里。
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