隨著工業技術的發展，越來越多高精度要求的零件不斷出現，這些零件的表面形狀和粗糙度對其使用性能和壽命有著重要影響。例如：在動力機械中，精密軸承滾道和滾動組件的粗糙度和波紋度對軸承運行性能和噪音特性至關重要；在醫學域，植入物的表面粗糙度和表面形狀需要嚴格控制以確保其使用性能；在精密模具中，曲面的表面光潔度會影響對終產品的質量；諸如此類精密工作面，對其表面進行測量具有重要意義，這類零件表面通常具有較大的曲度或傾斜度，要對其進行測量，不僅要求能夠測量出零件的表面粗糙度，而且要求能夠測量其表面輪廓。因此，這類零件的檢測對測量儀器提出了大量程、高精度、高分辨率的性能要求。目這類儀器價格昂貴，影響了其廣泛應用。

SJ5700輪廓儀采用進口高精度光柵測量系統、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統、高性能計算機控制系統技術，實現對各種工件表面輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機通過修正算法對光柵數據進行修正，終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓進行各種參數分析。

產品功能

1、次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數，顯示Ra參數和Pt參數；

2、表面粗糙度評定： R參數、P參數、W參數等多參數評定；

3、表面輪廓評定：評定半徑、角度、距離、坐標、圓、圓截面；確定各個點、相交各點、坐標軸、直線、垂直線、圓和圓截面，可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度分析等；

4、形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；

技術指標

驅動器

測量范圍：100mm

驅動：計算機驅動或使用操作桿

直線度誤差：0.15µm/100mm

分辨率：0.001µm

移動/測量速度：10.0 / 5.0 / 2.0 / 1.0 / 0.5 / 0.1 mm/s

傳感器

類型：光柵干涉

量程（Z）：±6mm（桿長80mm）

分辨率：1nm

量程與分辨率之比：12000000:1

測量力：約1mN

 

立柱

材料：優質花崗巖

高度：300mm

驅動：計算機驅動或使用操作桿

移動速度：10.0 / 5.0 / 2.0 / 1.0 / 0.5 / 0.1 mm/s

測針

1）錐形金剛石測頭，針尖半徑2µm，針長15mm，桿長80mm；

2）紅寶石測頭，球半徑1mm，針長15mm，桿長80mm；

精度

    【形狀誤差（Pt）】：Z1：±3mm，Pt≤0.5µm

                                      Z1：±6mm，Pt≤1µm

    【粗糙度誤差（Pt）】：Ra≥0.1µm，±0.01µm

                                         Ra＜0.1µm，±0.005µm

粗糙度示值誤差：±5%

殘值噪聲/殘余輪廓：0.005µm

角度誤差：±1′

基座支架

工作臺材料：優質花崗巖

工作臺尺寸：600X350X80mm

 

測量參數

R粗糙度：Ra、Rq、Rz、Rmax、Rpc、Rz-JIS、Rt、Rp、Rv、R3z、RSm、Rs、Rsk、Rku、Rdq、Rlq、Rdc、RHSC、Rmr、Rz-L、Rp-L、R3z-L、Rdc-L、RMr-L、Pdc-L、PMr-L；

核心粗糙度: Rk、Rpk、Rvk、Rpkx、Rvkx、Mr1、Mr2、A1、A2、Vo；

P輪廓參數：Pa、Pq、Pt、Pp、Pv、PSm、Psk、Pku、Pdq、Plq、Pdc、PHSC、PPc、PMr；

W波度輪廓參數：Wa、Wq、Wt、Wp、Wv、WSm、Wsk、Wku、Wdg、Wdc、WMr；

Motif參數：R、Ar、W、Aw、Rx、Wx、Wte、Nr、Ncrx、Nw、Cpm、CR、CF、CL；

ISO5436參數：Pt、D；

輪廓類型：支持D、P、W、R。
濾波器：高斯濾波器、RC濾波器，相位修正濾波器；

取樣長度：0.08、0.25、0.8、2.5、8.0、25.0mm；

萬向工作臺：旋轉角度：360度， Y移動：25mm，X向傾斜±15°，承載小于20KG；

儀器尺寸（長×寬×高）：600×350×850（mm），約95㎏；

使用環境：無強磁場，無振動，無腐蝕氣體；

工作溫度：20℃±2℃，相對濕度：40-70%RH，無結露；

電源：AC 220,50HZ

功率：200w

計算機：1）主機配置：雙核以上CPU，500GB以上硬盤，2G以上內存

               2）顯示器：24寸液晶顯示器；